120掘进机拆除、安装

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1、310运巷掘进机拆除、运输及安装安全技术措施由于310运巷EBZ-160悬臂式掘进机减速器损坏，没有配件，工作面无法正常掘进，需将工作面掘进机拆除出井检修，并将地面EBJ-120TP掘进机运至工作面进行安装，为保证掘进机拆除、装车、捆绑、安装过程的安全，特制定如下安全技术措施：一、井下拆除及装车1、本次井下拆除的掘进机型号为EBZ-160悬臂式掘进机，由于该机的重量及体积较大，井下实际装运时，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。井下运输时分解掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸见表1。EBZ-160悬臂式掘进机主要零部

2、件的重量和外形尺寸表1序号名称数量外形尺寸(m)重量（t）备注1机架13.5×1.2×1.55.72截割部14.1×1.85×1.328.3可拆解3升降油缸21.42×0.22×0.330.264回转台11.55×1.66×0.741.75油箱12.2×0.71×0.820.86泵站11.74×0.64×0.911.757电控箱11.86×0.65×0.730.58后支承12.4×2.5×1.053.51可拆解9回转架11.22×0.79×0.30.410操纵台12.0×0.8×0.940.511运输机后溜槽11.8×0.72×0.731.4212运输机前溜槽1

3、3.9×0.72×0.731.3613行走部23.5×0.8×0.74.42可拆解14铲板驱动装置2Φ1.3×0.50.3215铲板油缸20.82×0.33×0.220.1816侧铲板21.67×0.75×0.50.5817主铲板12.44×1.4×0.622.1918各类盖板12、井下拆卸时，选择顶板完好处，并按要求重新打用于起吊设备的锚杆和锚索，掘进机具体分解的现场及锚杆、锚索布置位置，根据现场确定。锚杆使用Φ20×L2400mm的螺纹钢锚杆，锚索采用Φ17.8×L6400mm的钢绞线，每根锚杆和锚索各配套使用1支K2355，1支Z2355型树脂锚固剂。3、

4、掘进机分解前，先切断电源闭锁开关，断开掘进机供电电源。4、分解掘进机时必须按表所示各部件逐件分解，拆卸人员应根据随机技术说明书，熟悉机器的结构，详细了解各部位联接结构，准确分解，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。5、起吊部件时必须将所打锚杆、锚索用吨位相适应的锚链联成网状，并配合使用与设备部件吨位相适应的手动葫芦，人工搬运大件时，要配备足够的人数，一人指挥，并防止碰头碰脚事故。6、使用手拉葫芦起重时，手拉葫芦要完好，手拉葫芦的吨位与设备重量相配，吊挂时用锚链或钢丝绳套连牢，选合理的位置吊挂，起吊时人员要站在安全有退路的地点。起吊物下方严禁有人。7、为了保

5、证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。8、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面应涂上润滑脂，拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。小零件要装袋运出、或妥善保存，不得丢失。9、装车前必须先检查车辆的完好状况，然后用Φ15.5mm的钢丝绳将设备部件在车辆上固定牢靠，再用道木、勾木、楔子等将背紧，严禁偏载。10、使用三吨平板车要用配套销子、三链环，用链子时不能低于22型链子。井下搬运顺序表部件名称拆卸顺序出车顺序各类盖板110截割机构21刮板输送机35装载机构42油箱总成59操纵台68泵站77电控箱8

6、6左/右行走部93二、地面拆除及装车1、地面拆除的掘进机型号为EBJ-120TP型掘进机，分解掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸见表2。2、在地面使用起重设备起吊时，起吊范围内严禁站人。EBJ-120TP型掘进机主要零部件的重量和外形尺寸表2名称重量（Kg）长度（mm）宽度（mm）高度（mm）截割机构369632501410700装载机构3189/353917872540/2820567刮板输送机210058401050520回转台140015001300570前机架5065288513361305后机架2282182514401305左/右行走部4048/51

7、903760994700泵站9781570630820油箱7392120630874操纵台5461215635850电控箱8101625550700三、井下运输1、绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程作业。运送设备时，严禁超挂车，并要使用好保险绳。2、在运输过程中严格执行“行人不行车、行车不行人’’制度，并分区段设专人进行警戒。3、处理掉道、翻车事故时，要有专人指挥，专人操作，统一行动,严格按操作规程作业。车辆两侧及下方不得有人作业。4、运输前检查所有绞车的稳固完好。四、掘进机的组装安装前作好准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地，该场地

8、要求平整、坚实，巷道中铺