点火及燃烧系统

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1、目录1.概况12.燃烧系统的主要技术参数12.1磨煤机性能参数22.2煤粉燃烧器22.3燃油特性22.4锅炉主要数据（B-MCR工况）22.5设计及校核煤种32.6等离子点火技术参数33.炉前燃油系统和吹扫空气系统投入、停止与运行43.1.炉前燃油系统的投运43.2.燃油系统吹扫空气的投运53.3.燃油系统的停运53.4燃油系统的运行54.油枪的投入、停运和运行64.1.油枪启动前的检查64.2.油枪的投运65.等离子燃烧器的启动76.煤燃烧器的点火燃烧96.1煤粉喷嘴的投运96.2煤粉燃烧器的停运106.3等离子燃烧器的运行注意事项107.点火系统的联锁保护117.1火检

2、冷却风机联锁保护117.2燃油系统联锁保护117.3油枪联锁保护127.4等离子点火装置128.燃烧器系统常见的故障138.1煤喷嘴不着火138.2油燃烧器不着火148.3爆燃148.4等离子发生器常见故障及排除149.各煤层投运的能量条件1521华能南京金陵发电有限公司企业标准点火及燃烧系统运行规程点火及燃烧系统1.概况本厂锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司采用三菱技术生产的,型号为HG-3100/27.46-YM3,、超超临界参数、带中间混合集箱垂直管圈水冷壁变压直流炉，锅炉、采用无分隔墙的八角反向双火焰切圆燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架

3、、全悬吊п∏型锅炉结构（空预器拉出方式布置脱硝装置）。燃烧系统采用改进型PM型低NOx煤粉燃烧器,设计煤种为神府东胜煤,每小时的耗煤量约为377T/H,燃烧器共分6层8角(列)，每层设8只燃烧器，每层燃烧器由同一台磨煤机供给煤粉,每台锅炉共设有48只直流燃烧器，正常在热态运行中一、二次风均可上下摆动，摆动最大摆角为±30°。燃烧器进行摆动，可以改变火焰中心高度，作为锅炉尾部烟气挡板调节再热汽温的辅助手段，调节再热汽温。每列燃烧器设六层一次风喷口，三层油风室，一层燃烬尽风室、十层辅助风室和四层附加风室，整个燃烧器同水冷壁固定连接，并随水冷壁一起向下膨胀，燃烧器上方设置附加风（

4、燃烬风），通过分级送风燃烧方式，进一步降低NOx排放。PM燃烧器是利用入口弯头的离心分离作用将煤粉气流分成上下浓淡两股，分别进入炉膛，浓相煤粉浓度高所需着火热量少，利于着火和稳燃；由淡相补充后期所需的空气，利于煤粉的燃烬尽，浓淡两相燃烧区域均偏离了NOx生成量高的化学当量，燃烧的初始阶段仅提供适量的空气以供稳定燃烧外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，使燃料富集区呈弱还原性，同时控制燃料富集区域的温度和增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间，以减少煤焦粒子中氮氧化物释出形成NOx。锅炉采用等离子和燃燃料油点火，等离子和燃料油点火并起点火及助燃作用，燃油采用0号轻柴油.。煤粉燃烧

5、器等离子点火系统原理是利用接触引弧，在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器中形成T>5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒在通过该等离子高温区时受到高温作用迅速释放出挥发份并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。等离子燃烧系统由点火系统和辅助系统两大部分组成。点火系统由等离子燃烧器、等离子发生器、电源控制柜、隔离变压器、控制系统、一、二次风系统等组成；辅助系统由载体风系统、冷却水系统、图像火检系统、一次风速在线测量装置等组成。每台锅炉有8套等离子点火装置，分别安装在锅炉A层8只煤粉燃烧器中。锅炉燃油点火油采用两级点火方式，即高能点火器先点燃轻油油枪，轻

6、油油枪再点燃煤粉。油枪采用压力机械雾化方式。每台炉各角装设3层油枪和高能点火器，共装设24根油枪和高能点火器。油燃烧器的总输入热量按20%B-MCR计算。制粉系统型式：采用中速磨煤机、冷、热一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，5台运行，1台备用。2.燃烧系统的主要技术参数2.1磨煤机性能参数21项目设计煤种校核煤种单位磨煤机出力（R90＝15.3%）最大出力975.1210094.16t/h计算出力（BMCR）73.174.5t/h保证出力85.6187.39084.74t/h最小出力24.253.78253.54t/h2.1煤粉燃烧器项目单

7、位规范型式-PM直流燃烧器布置-反向双切圆，前后墙布置数量只48一次风率%21.6二次风率%78.4风粉温度℃75二次风温℃328一次风速m/s25二次风速m/s46A层煤粉浓相燃烧器标高m24.5B层煤粉浓相燃烧器标高m26.7C层煤粉浓相燃烧器标高m29.1D层煤粉浓相燃烧器标高m31.4E层煤粉浓相燃烧器标高m33.7F层煤粉浓相燃烧器标高m36下一次风中心线至冷灰斗拐点距离mm6950212.1燃油特性项目单位轻油低位发热量KJ/kg41800高位发热量KJ/kg比重Kg/m3817粘度ºΕ1.2~～1.6