s1201回风顺槽辅运巷措施

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1、S1201回风顺槽辅运巷施工安全技术措施一、工程概况1、巷道位置及工程量S1201回风顺槽辅运巷位于进风下山开口处向进风大巷里10+55ｍ处，在63ｍ处与胶带大巷贯通，距胶带大巷工作面前方300ｍ处，与进风大巷呈45°夹角，沿3＃煤层顶板掘进，设计全长160ｍ，为了保证施工安全顺利进行，特编制本措施。与胶带大巷贯通时贯通措施另编。附图：平面图。2、巷道断面形状及支护形式：设计断面为矩形，设计掘进规格为：宽×高=4800×3200mm，掘进面积为15.36m2。采用锚梁网双排锚索补强联合支护方式，锚杆采用高强树脂锚杆，两帮采用Φ20L2000mm左

2、旋无纵筋螺纹钢，间距800mm，起锚高度为350mm，顶板采用Φ22L2400mm左旋无纵筋螺纹钢，间距为800mm，锚杆的顶帮排距为800mm，经纬网采用8#铁丝纺织而成。两帮采用3.2×0.9m，顶部采用5.2×0.9m的经纬网，钢筋托梁:两帮使Φ14-80×2750mm，顶部使用Φ14-80×4500mm，锚索沿巷道布置，锚索公称直径为Φ18.96mm，长10000mm，间排距1600×1600mm，锚索托梁采用［18槽钢，长度为400mm，锚索托盘为150×150×12mm，锚固剂使用帮锚杆采用K2335、Z2360各一支，顶锚杆采用Z2

3、360两支，锚索锚固剂使用双速2360一支，Z2360各二支。（附断面图）二、水文地质概况3#煤层位于山西组下部，平均厚度5.59m,整体稳定性差,瓦斯含量高,煤层顶板为泥岩、粉砂岩,局部有细砂岩，底板为黑色泥岩、粉砂岩。该煤层属不自燃煤层,但煤尘具有爆炸危险性。三、施工准备1、施工人员施工前必须认真学习作业规程。2、请工程测量部门给出巷道中线，掘进队技术员掌握技术尺寸，并按中线施工。3、接风,水,电至施工地点。4、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。四、施工方案巷道施工采用全断面爆破掘进施工，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，开口

4、处5m用风镐进。掘进5m后,工作面按装SGW-620/40T刮板机输送机,然后进行炮掘。放炮前，将溜槽接至工作面，放炮后迎头人工攉煤至SGW-620/40T刮板机输送机出煤，迎头断面高度攉至2.6m时，停止出煤，进行支护，支护完毕后，攉净工作面3.2m高时，进行打眼放炮。施工至里程80ｍ位置时再安装一部SGW-620/40T刮板机输送机。五、施工工艺1、敲帮问顶　（1）施工人员在进入工作面前，必须由班长或实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶，并确定无异常后，方可进入工作面进行下一工序作业。（2）钻眼机具的选用　　　采用钻爆法掘进，实行光

5、面爆破。采用在YTP—26型凿岩机钻眼，钻杆为φ22中空六角钢钎，钎头为φ42ｍｍ“一”字形钎头，钻杆长度为2.4ｍ。（3）爆破器材及参数的确定　　　①使用煤矿许用乳化炸药，其规格为φ30×200ｍｍ×125ｇ。雷管选用总延期时间不超过130ms的1—5段毫秒延期电雷管。②封孔材料：黄泥、水泡泥。③掏槽眼布置：采用直眼五星掏槽，中间布置一个中空眼，掏槽眼深度为2.0m，孔间距为200mm。④根据施工经验，周边眼、辅助眼眼深确定为1.8m，周边眼间距不大于300mm，炮眼利用率为89%。(4)钻眼施工作业打眼时，要定人、定机、定眼位，严格按爆破图表

6、布置炮眼，装药前用扫眼器吹净眼内煤粉，采用正向装药结构，炮眼封泥长度为500mm。2、支护⑴临时支护如果巷道顶板破碎，可先打临时锚杆，并使用前探梁，具体要求，采用两根3m长的Φ108钢管做前探梁，4个Φ108法兰盘吊环上至顶板锚杆，将Φ108钢管分别串入2个吊环内进行临时支护随掘进前移，用两块2000×150×50mm的松木板放在Φ108钢管上，用大木楔楔紧进行临时支护。⑵永久支护①支护技术参数此巷道设计采用锚梁网索联合支护。顶锚杆为Ф22-2400-M24高强度树脂锚杆，帮锚杆为Ф20-2000高强度树脂锚杆，帮锚杆采用K2335、Z2360各

7、一支；顶锚杆采用Z2360两支。锚杆间排距为800х800mm。Ф14圆钢加工钢筋托梁，顶梁长为4500mm，帮梁长为2750mm，梁宽为80mm。顶部和帮部均铺设10#铁丝编制经纬网，顶网规格为50×50mm―5.2×0.9m，帮网规格为50×50mm―3.2×0.9m。网与网之间采用14#铁丝连接，双丝双扣，不小于三圈，隔孔相连。顶板托盘规格为170х170х10mm。两帮托盘规格为150х150х10mm。Ф18.96-10000mm锚索补强。每根锚索采用树脂双速ｋ2335一支、Z2360二支。锚索托板为[18槽钢，L=400mm，配用钢梁

8、及锚索锁具一套。间距1600mm。锚索为双排沿巷中线布置。②安装锚网支护a利用锚杆钻机打设顶板锚杆，钻机必须架设牢固，先用1.2m短钻杆