焊缝返修工艺

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1、有限公司co.,LtdManageDocument管理文件WeldingRepairedProcedure焊缝返修工艺规程姓名/职位签字Preparedby编制Xxxx焊接责任人Reviewedby审核Xxxx主任工艺师Approvedby批准Xxx副总经理Managedby:GeneralManagementDepartment管理：综合管理部Documentnumber文件编号：HST－HJ－06发布日期2012-05-22ThisDocumentispropertyoftheco.,Ltdandcannotbeused、reproducedtra

2、nsmittedand/ordisclosedwithouttheirpriorauthorization此文件属有限公司所有，无事先授权不得使用、复制、传播和/或泄露。版本分发A/0RevisionHistory修订记录Revision版本Date日期RevisedSections,Description,Reasonforchanges修订章节,描述,更改原因A/02012-05-22首次发布DistributionList下发Copy复印件Department部门Purpose目的原件:工艺部综合管理部副总经理编制、报批发放、保存批准/实施复印件

3、管理层实施复印件相关部门实施ChangeControl更改控制Thisdocumentismaintainedunderchangecontrol.Anyrequestsforchangeshouldbeaddressedtothe：此为更改控制文件。如有更改要求，请同以下部门联系：工艺部、综合管理部ManageDocument管理文件目录1．目的22．范围23.职责24．基本要求25．焊缝返修36．焊缝检验37.附录表格3焊缝返修工艺规程4/4版本：A/0ManageDocument管理文件1.目的为了提高产品质量,减少返修次数,避免或减少返修过程中

4、再次出现不必要的焊接缺陷及规范焊工对返修品的处置行为，确保焊接部件返修焊接质量满足规定的质量要求。2.范围适应于我公司生产的各类焊接产品，包括不锈钢类、碳钢类、铝合金类等产品的焊缝返修工艺。3.职责3.1制造部是焊接接头返修和母材缺陷焊补的归口管理部门，对实施的质量和进度负责。3.2质检部负责焊缝缺陷的检验以及返修后的重检确认，对其质量的符合性负责。3.3焊接监督负责焊缝缺陷返修工艺的制定及焊缝返修工作的监督工作。4.基本要求4.1焊接方法对铝及铝合金产品采用脉冲TIG焊或MIG焊进行缺陷的修复，对钢制产品采用TIG焊、MIG或MAG焊进行缺陷的修复。

5、4.2人员要求返修焊的焊接人员必须由经按EN287-1或ISO9606-2标准考试合格的焊工进行焊接操作，其操作范围在焊工证书所规定的范围内。4.3焊接设备4.3.1必须使用具有完好工艺要求的焊接设备及工艺装备。4.3.2电流表、气体流量表必须是经校检合格，并在有效使用期内；气体流量表安装时其流量刻度表必须与地面垂直。4.3.3对焊接设备应定期进行检修，确保设备水、电、气路的通畅及机械装置的状态良好。4.3.4焊机二次线地线夹必须夹在工件上靠近施焊部位附近。4.4返修程序4.4.1在自检或专检过程发现的不合格品，按程序文件焊接不合格品管理规定执行。焊缝

6、返修工艺规程4/4版本：A/0ManageDocument管理文件4.4.2焊缝返修前应由现场焊接监督制定返修工艺方案，由主管焊接责任人批准方可实施。5.焊缝返修5.1返修条件凡经质检员、焊接监督目视检查或各种探伤方法确定的超出焊缝缺陷等级的不合格品均必须进行返修或补焊。5.2返修具体措施5.2.1有气孔和夹渣时，先用砂轮机或电磨头将气孔和夹渣部位彻底清理干净后再进行焊接，然后打磨光滑。5.2.2当焊缝有咬边或未焊满时，不允许以打磨母材作为修正，应先将缺陷部位打磨处理后补焊，然后对成型不太均匀的部位采用砂轮机进行修磨，保证焊缝成型均匀一致。5.2.3裂

7、纹的返修应先采用目测或探伤方法确定裂纹走向（必要时在裂纹末端钻上止裂孔），然后用砂轮机或电磨头将裂纹部位彻底清理干净（必要时采用PT、MT确定裂纹已彻底清除），再进行焊接。5.2.4当焊缝上出现未熔合、未焊透或熔深不够时，应用专用砂轮或电磨头将缺陷部位彻底清理干净再进行焊接，清理缺陷时，允许根据缺陷位置的深度确定从焊缝正面还是反面进行清理。5.2.5当角焊缝有效厚度不够时，先打磨清理焊缝表面，然后在焊缝上增焊焊层或焊道。5.2.6焊缝过度突出。首先清除缺陷，如果没有坡口，直接清除缺陷；如果存在坡口，使用打磨机打磨坡口，直到焊完另一道焊缝，然后打磨焊缝。

8、5.2.7返修焊缝的表面尺寸应与附近焊缝相同，修补处的焊缝须进行打磨，使得修补焊缝和原焊缝、修