特种设备注意事项和检查要点

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1、有机载热锅炉操作注意事项及检查要点1.每日巡视检查锅炉压力表、差压表、温度表运行工况参数是否正常、稳定，发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患。2.每日巡视检查燃油的液位、流量和压力运行状况。3.每日巡视检查燃烧机的电流负荷、声音、震动等运行状况，观察燃烧火焰和冒烟情况，一旦发现异常及时通知厂商或安装公司，避免损坏设备和影响环境。4.每日巡视检查设备、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象，一经发现立即停止燃烧加温并冷却导热油温度，进行捉漏或及时厂商或安装公司处理，以消除安全隐患，防止

2、事故发生。5.每日巡视检查膨胀槽的液位、氮封气压等情况（正常工况液位在中间偏下），发现异常及时补充导热油以免影响正常运行。6.每周一次运行前检查燃烧机电磁阀有没有漏油现象以消除安全隐患，防止事故发生。7.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高温烫伤或高温坠落。8.燃烧机喷油嘴每月保养、清洗一次。9.安全阀每一年送技术质量监督检验部门定期检查一次。10.压力表每半年送技术质量监督计量部门定期校检一次。11.有机载热体锅炉每一年又技术质量监督检验部门定期检查一次。（每次检查前

3、须有锅炉安装公司进行维护保养、调试）.12.屏蔽泵严禁空载（空泵）运行。13.运行前和运行中必须保持屏蔽泵夹套内的冷却水正常循环，冬天长时间停泵须有锅炉安装公司经行维护保养、调试。）14.每日巡视检查泵浦压力表、电机电流表和声音的运行工况、参数是否正常、稳定，发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患、防止损坏设备。15.每日巡视检查泵浦、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象，一经发现立即停止锅炉加温并冷却导热油温度，进行捉漏或及时通知厂商或安装公司处理，以消除安全隐患，防止事故发生。1

4、6.泵浦入口处的过滤器应勤拆洗，开始三个月内每月拆洗一次，以后每半年一次，如发现泵浦压力不正常要增加拆洗次数。17.备品备件（1）燃烧机喷油嘴1付。（2）锅炉安全阀1件（3）压力表1套/每台锅炉系统。（4）各种规格的垫片2~4片。有机废气净化装置操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况，有无异常声音和震动现象，电流表参数是否正常稳定。2.每周一次风机传动皮带松紧度，轮滑油油位是否正常并及时调整和添补。3.每月检测一次活性炭的吸附质量，吸附效率降低时应及时更换活性炭颗粒。4.检查或修理时必须注意

5、人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。5.每3~6个月更换一次活性炭颗粒（以检测参数为准）。6.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。7.每年定期清理风管中的积灰。8.每二年定期更换一次风机传动轴衬。9.备品备件每台风机设备一套传动皮带。沉流式除尘器操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况，有无异常声音和震动现象，电流表参数是否正常稳定。2.每周检查一次风机传动皮带松紧度，润滑油位是否正常并及时调整和添补。3.保证每天清灰，清灰时应启动振动装置。4.每月检查一次脉冲控制系统工况

6、是否正常，电磁阀是否有漏气或不工作现象，一经发现及时通知厂商进行维修。5.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。6.除尘器滤筒应经常检查，有破损时应立即更换，以确保除尘效率。7.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。8.每年定期清理风管中的积灰。9.每二年定期更换一次风机传动轴衬。10.备品备件（1）传功皮带一套（2）电磁阀2个（3）滤筒6个。蒸汽锅炉操作注意事项及检查要点1.每天检查燃油的液位，自动给油系统是否正常。2.每天检查压力表是否正常。3.锅炉水质8小时检

7、查一次，如水质标准有异常时应及时调整水处理设备或通知厂商处理。4.蒸汽阀门、排水阀门应缓慢打开。5.过滤装置每半月拆检清理一次。6.点火装置有异常时应及时通知厂商处理（严禁连续点火）。7.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。8.锅炉和安全阀每年由技术质量监督检验部门检查一次。9.压力表每半年强制校验一次。10.其它请参照制造商规定。11.备品备件（1）压力表1套/每台锅炉系统。（2）各种规格的垫片2~4片。冷却机、冷却塔、泵操作注意事项及检查要点1.操作人员必须

8、经过厂商培训。2.严禁在带电状况下对机组进行维修。3.定期对机组进行漏电检查，每月一次，确保制冷剂处于充足状态。4.电气保护装置每年检查一次。5.机组不得超压运行。6.置换或充填制冷剂时要带防护眼镜。7.机组发生故障时请按厂商手册提示排除，仍无法正常运转时请通知厂商排除，不得自行修理改变控制装置。8.水泵过滤装置每半年拆检一次。9.冰冻期水泵要有防冻措施（或排除泵、管道内存水）。10.冷却水塔每年清洗一次。11.冷却水池每年清洗一次。12.压力表、温度表