脱硫技术规范书

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1、锅炉内喷钙脱硫系统技术规范书附件1技术规范1、总则1.1本技术规范书适用于山东济矿民生热能有限公司一台75t/h循环流化床锅炉内喷钙脱硫系统,它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供满足本技术规范书和国家有关标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方提供的产品必须满足其要求。1.3如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小

2、，都应在差异表中提出。1.4从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。1.5本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.7本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2、设计原始资料2.1工程概况山东济矿民生热能有限公司煤气综合利用工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，燃料为煤矸石，除尘器采用静电除尘器，除尘效率不低于

3、99.9%。锅炉为半露天布置，采用炉内喷钙脱硫工艺即向锅炉内吹喷石灰石粉达到炉内脱硫目的，也称石灰石粉输送系统（以下称之）。其工艺流程设置为：在锅炉的东侧设一座有效容积60m3的石灰石粉储库，石灰石粉为成品（粒度≤2mm），由粉料罐装汽车运至厂内，直接用车载粉料泵输入库内贮存。每台锅炉配置1套石灰石粉独立吹送系统，每炉有两个石灰石粉入口，输送气源选用罗茨风机。本工程共配置石灰石粉输送系统1套，内含1套石灰石粉独立吹送系统，吹送用罗茨风机一台。2.1.1厂址位置工程建设地点山东济矿民生热能有限公司位于化工园区中心，西靠105国道，北临北大溜河，地势平坦，交通方便。2.1.3交

4、通运输(1)燃煤汽车运输。(2)设备和灰渣等均由汽车运输。2.1.4厂区气象资料最冷月平均温度-1.4℃最热月平均温度27.4℃极端最高温度42.5℃极端最低温度-19.7℃最冷月平均相对湿度54%最热月平均相对湿度73%夏季主导风向西南冬季主导风向东北设计计算数据：冬季采暖室外计算温度-7℃夏季通风室外计算温度31℃冻结土深度0.44m最大积雪深度19cm平均年总降雨量671.0mm一天最大降雨量298.4mm风荷载0.35KN/m2雪荷载0.20KN/m250年一遇洪水位标高35.2m2.1.5抗震设防按《中国地震动参数区划图》，金乡地震烈度为6度（地震动峰值加速度0.

5、05g）。本项目场地建筑物均按地震烈度6度设防。2.1.6厂用电系统厂用电高压为10kV，低压采用380/220V，动力电源采用中性点直接接地的三相四线制系统。2.2石灰石粉资料本工程石灰石粉资料见下表：石灰石粉（煅烧前）资料名称符号单位数值碳酸钙CaCO3%96.10氧化镁MgCO3%1.10水H2O%0.50其他%1.90注：此数据仅供参考2.3石灰石粉耗量按锅炉燃煤的烟气脱硫需要，1×75t/h循环流化床锅炉石灰石粉消耗量见下表：石灰石粉消耗量名称小时耗量(t/h)日耗粉量（t/d）年耗量（t/a）1×75t/h锅炉0.6915.184485注：锅炉日运行按22小时、

6、年运行按6500小时计。石灰石粉堆积容重：1.1～1.3t/m3石灰石消耗量：690Kg/h（当Sar=0.59%,Ca/S=2.5,脱硫效率=80%时）2.4石灰石粉储仓锅炉东侧设置钢结构石灰石粉储库一座，有效容积60m3。2.5输送距离、输送高度、弯头数量下面所列数据，仅供招标使用，准确数据在第一次设计联络会上确定。石灰石粉储料库下混合器出口至炉前石灰石粉入口处的最远管道长度约30m，提升高度约16m，90O弯头约8个。（石灰石入炉点设计在返料腿处）3、石灰石粉输送系统概述本工程招标的石灰石粉输送系统应包括以下子系统：（1）石灰石粉吹送系统；（2）石灰石粉储库防结气化风

7、或其它系统；（3）库顶卸料、排气及粉库料位指示系统；（4）控制用气及布袋脉冲清洗用气系统；（5）整个石灰石粉输送系统的控制系统；（6）石灰石粉储库及石灰石粉储存灌装系统。整个石灰石粉输送系统的子系统简要叙述如下：3.1石灰石粉吹送系统即从石灰石粉储库下料口法兰至锅炉炉膛石灰石粉入口止的石灰石粉吹送系统。包括手动蝶阀；收料进料圆顶阀；收料仓；给料进料圆顶阀；给料仓；旋转给料阀；混合器；内衬陶瓷弯头、三通和输送管道；手动开关阀；气动开关阀；罗茨风机等。3.2石灰石粉库气化系统包括气化风机；电加热器；气化装置等。气化风机