高炉槽下除尘操作规程

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1、河南安阳永兴钢铁有限责任公司作业文件文件编号YX/ZY(H)-(c)-33修订状态A/0槽下除尘工岗位技术操作规程页　　码4/41.操作规程1.1除尘器操作的正确与否，直接关系到滤袋的寿命长短。1.2启动前完成以下工作：检查所有烟气管路的阀门是否打开。检查设备管道和接头是否泄漏。调整喷吹压力脉冲频率，脉冲宽度。检查提升阀气源条件是否满足。开启输灰系统并全面检查其工作状况。检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。检查风机风叶是否在关闭位置，油位循环水是否正常。以上一切条件具备后，请示调度，高压配电允许启动风机。1.3除尘器的操作1.3.1按高

2、压柜合闸启动风机待电流正常后，把风叶打到开启位置，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。1.3.2通常除尘器性能的最佳显示，就是除尘器的压力降特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。1.3.3处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最大不得超过2200ｐａ。1.4滤袋的清灰：河南安阳永兴钢铁有限责任公司作业文件文件编号YX/ZY(H)-(c)-33修订状态A/0槽下除尘工岗位技术操作规程页　　码4/41.4.1离线清灰长袋低压脉冲袋式

3、除尘器的脉冲控制采用手动和自动两种方式，可相互转换，自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式可相互转换压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，另达到设定的压差值时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用三状态离线分室喷吹清灰程序的执行由主控柜（ｐｌｃ低压柜）直接控制。1.4.2定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1＃提升阀，1＃室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后，打开1＃提升阀，1＃室开始工作，间隔20秒左右关闭2＃室提升阀、、、、、（重复1＃室工作）依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一

4、周期。1.4.3定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序，先关闭1＃提升阀，1＃室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后，打开1＃提升阀，1＃室开始工作，间隔20秒左右关闭2＃室提升阀、、、、、、（重复1＃室工作）依次完成所有仓室的清灰工作，如果喷吹清灰后，除尘器阻力依然大于设定值，清灰将继续进行，如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次工序。河南安阳永兴钢铁有限责任公司作业文件文件编号YX/ZY(H)-(c)-33修订状态A/

5、0槽下除尘工岗位技术操作规程页　　码4/41.4.4除尘器的清灰工序可由操作人员现场手动启动。1.5除尘器的关机1.5.1用ＰＬＣ关闭除尘器，除尘器提升阀会关闭，再手动关闭进风口调节阀（注意，在滤袋清灰过程中还有积灰时，不能关闭输灰系统）过滤室的关闭由ＰＬＣ控制，只有在绝对必要的情况下让单个过滤频率增加。1.5.2通知ＰＬＣ或手动关闭提升阀，完全关闭进风口手动调节阀实现过滤室的安全离线。1.5.3在离线的过滤室的进出风阀上悬挂好标记，防止人员在内时突然打开。当除尘器的关闭时间超过48小时后，做好以下工作。1.5.4关机后，清除尘器过滤室

6、中的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其它可冷凝气体。1.5.5在除尘器冷却前对滤袋进行3――5次清灰。1.5.6关闭输灰系统。1.6引风机的操作规程1.6.1通知总调高压配压允许启动，可按高压柜合闸启动按钮风机起动前风叶在关闭位置，待电流正常后把风叶慢慢打到开启位置。1.6.2每1小时做一次轴瓦温度记录。河南安阳永兴钢铁有限责任公司作业文件文件编号YX/ZY(H)-(c)-33修订状态A/0槽下除尘工岗位技术操作规程页　　码4/41.6.3轴温最高不能超过75℃。电流不能超过54.7Ａ，一般在30――40Ａ左右。除尘器压差不超过2200

7、ｐａ。停机后把风叶打到关闭位置。1.6.4输灰系统操作规程：输灰系统开启时必须从输灰系统的最后一个环节设备开始，关闭时则从第一个环节设备开始。1.6.5粉尘加湿搅拌机操作规程1.6.6操作规程：首先将自动/手动旋扭打到自动位置。开机；按下自动启动按钮，主机和振动启动，延时15――30秒后给料启动，同时打开水阀。关机:按下自动停止按钮，首先给料停止，主机及振动延时30――60秒后停止，最后关闭水阀。手动操作时应严格按照自动运行的开机，关机顺序操作，并且注意主机和给料间隔时间，以防二次启动困难。开机：　　　主机启动　延时　　给料机、振动电机

8、开启　　　　　　　　　　关机：　　　给料机停止延时　　主机停止、振动停止