电火花成形加工工序卡

《电火花成形加工工序卡》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、电火花成形加工工序卡（电火花加工）（①、②、③、④）工步号加工内容示意图工具量具夹具加工时间分钟注意事项1加工准备内六角扳手游标卡尺、直角尺、表座、百分表磁性吸盘5将所列的工具、量具和夹具准备齐，并摆放整齐，做到取用方便2工件安装与找正表座、百分表磁性吸盘51、将表座吸附在主轴头上2、用百分表校准工件侧面3、X方向和Y方向均需校准4、百分表安装要轻拿轻放，根据表头指针偏转方向判定工件的倾斜程度5、百分表直至应调至零位3电极安装与找正内六角扳手表座、百分表电极夹具51、将电极安装于主轴头上2、将百分表表

2、座吸附在工件上3、百分表测量杆抵住工件的底面4、百分表指针偏转程度判定电极的倾斜5、调整主轴上的X方向和Y方向的螺钉，确保百分表指针指向零位451、X方向水平方向对刀按下手操器上的“对刀”按键，控制柜上的相应按键的指示灯（小红灯）会亮器来1、在DISP模式下，转动工作台的手轮将电极一侧轻轻地与工件接触，接触后蜂鸣器鸣叫，将X数值清零2、按动手操器的“向上”键抬起电极，转动手轮至另外一侧，同样去触碰另一侧工件3、控制柜的上显示X方向工件的长度值4、按下控制柜上的”X”和“1/2”，X的值将变为一半的数值

3、5、反方向转动工作台手轮，使控制柜上的X数值回零5Y方向水平方向对刀51、按下手操器上的“对刀”按键，控制柜上的相应按键的指示灯（小红灯）会亮器来2、在DISP模式下，转动工作台的手轮将电极一侧轻轻地与工件接触，接触后蜂鸣器鸣叫，将Y数值清零1、按动手操器的“向上”键抬起电极，转动手轮至另外一侧，同样去触碰另一侧工件2、控制柜的上显示Y方向工件的长度值3、按下控制柜上的”Y”和“1/2”，Y的值将变为一半的数值4、反方向转动工作台手轮，使控制柜上的Y数值回零6深度方向对刀手操器、机床操作面板51、可采

4、取手动深度对刀和自动深度对刀2、手动深度对刀是按手操器的下降键将电极不断接近工件，可以是连续的（电极距离工件较远），也可以是点动的（电极接近工件）3、自动深度对刀是使用控制柜上的面板“AUTO”按键4、触碰到工件的上表面后，蜂鸣器鸣叫，将控制柜面板上的Z值清零5、上抬电极至某个高度751、加工深度设定控制柜面板上按下“SETDEEPTH”键1、面板上的Z值会不断闪动2、按下面板上的数字区的数字“15”后再按“ENTER”键3、设定的深度数值将会出现在“X”的数值中4、以上操作状态应在“EDM”模式下进

5、行8设定加工的电规准51、在控制面板上设定加工“电流”数值后，再按“ENTER”键2、开始加工时，加工的稳定性不是最好所以不可以将电流值设定的很大，否则按此加工会发生火灾9开加工液手操器51、将加工液的喷嘴调整好位置2、按下“加工液”键，加工液喷出，加工液应喷射在工件上的型腔部位3、也可采取浸没式加工方式，将整个加工区域全部充满加工液，但是加工液必须高于工件40mm以上10加工251、密切关心火花放电的情况1、加工过程中，电极与工件侧面周边上的火花应是均匀的2、待加工稳定后，可适当增加电参数，提高加工

6、效率3、加工尺寸即将到位的时候，必须将电流调至最小11取工件磁性吸盘51、将磁性吸盘上的扳手反方向搬动，吸盘消除磁性2、取下工件，用棉布擦拭干净，待检验12检验表面粗糙度样板、半径规51、用表面粗糙度样板检验粗糙度情况2、用半径规测量型腔底部的R2圆弧13清理现场5打扫操作现场，确保现场整洁，工具应放在工具箱内，工件交老师评阅85备注：以上时间为1个小组的时间安排，其中轮换时间为5分钟，所以共6小时电火花成形加工工位流转卡组号工位①②③④总时间（分钟）电火花85轮转590电火花85轮转590电火花85

7、轮转590电火花85轮转590360