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1、聚丙烯与聚乙烯一．聚丙烯简称PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。2F.v"k/L.@8P:K.n3` 1.成型特性：
2、 a结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2y2{/ U3l%S1^5U$a ?)W7I+` b流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.1y*O-};t7f5r9g5J c.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形5b,?5r(u1e d.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中 2.成型工艺： a干燥处理：如果储存适当则不需要
3、干燥处理。 b熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。 c模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。d注射压力：可大到1800bar。 e注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。f流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深
4、度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存
5、在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵
6、抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 j'W.Q"X'~&r-?'D 3.用途 a工程用聚丙烯纤维9f(n(b1d8B0u&D b双向拉伸聚丙烯薄膜+A5J)X+E1~+g#?7z N9x0M c&z!o7r!a8E/{*j0K#i汽车用改性聚丙烯 d家用电器用聚丙烯e+]5q7F6{4!U(p$管材用聚丙烯。 f,W&M+_5j H高透明聚丙烯-{7H%a5d:E:m 二.1x.O1o"W4` M3k;?8s8e*s9t;x/l聚乙烯简称PE，是乙烯经聚合制得的一
7、种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达到-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，
8、主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。1.聚乙烯的种类 （1）LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯,d'b$B:?.d"G f5r+o8[ （2）LLDPE：线形低密度聚乙烯 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯!b$K7L:Z:g$u(c4
9、 （5）UHMWPE：超高分子量聚乙烯 （6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）2Y
