质量风险预控-混凝土成品质量

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时间:2019-08-09

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1、5.混凝土成品质量本章为混凝土成品质量,主要内容是混凝土成品的外观、强度、新旧混凝土结合面等方面的质量风险点。这些风险点主要产生以下危害:混凝土强度不足直接影响结构的使用性能,混凝土裂缝、蜂窝、麻面、空洞等缺陷会降低结构耐久性,严重的可造成结构破坏;新旧混凝土结合面处理不好会降低新旧混凝土间粘结力,造成结构破坏。5.1混凝土裂缝质量风险点:钢筋锈胀裂缝;碱骨料反应裂缝;收缩裂缝;温度应力裂缝;施工裂缝;混凝土表面冷缝等。5.1.1钢筋锈胀裂缝表现形式及危害:钢筋锈蚀膨胀而产生的顺筋向裂缝,混凝土内部钢筋与混凝土发生分离,部分轻敲有空鼓声,有锈迹渗到混凝土表面。钢筋锈蚀导致钢筋受力

2、截面减少,降低构件承载能力和耐久性。锈胀裂缝锈胀裂缝防控措施:1)混凝土浇筑前应对钢筋骨架进行除锈处理,不得使用锈蚀严重的钢筋;2)钢筋骨架绑扎、固定牢固并设置足够的钢筋保护层垫块;水泥混凝土浇筑时禁止踩踏钢筋骨架,防止钢筋骨架明显变形影响保护层厚度;3)严格控制混凝土的配合比及振捣工艺,防止因出现蜂窝、麻面、空洞而导致钢筋锈蚀;4)沿海地区或其它强腐蚀性环境区域,设计时应适当加大钢筋保护层厚度或采取附加防腐措施,如减小水胶比、使用掺合料、阻锈剂等;5)严格限制使用含氯盐的外加剂。5.1.2碱骨料反应裂缝表现形式及危害:骨料膨胀产生裂缝、崩落使截面削弱,诱发钢筋锈蚀,降低结构安全

3、性和耐久性。碱骨料反应裂缝碱骨料反应裂缝防控措施:1)施工前对骨料进行碱活性检验,采用对工程无害的材料;2)对外加剂的碱含量严格加以控制;3)对配合比进行优化设计,如使用掺合料、低碱水泥等。5.1.3收缩裂缝表现形式及危害:裂缝位于结构表面且宽度较细,成龟裂状,形状无规律,影响外观,减小有效保护层厚度,加速钢筋锈蚀,降低结构耐久性。收缩裂缝收缩裂缝防控措施:1)优化混凝土配合比,适当降低用水量和水泥用量;2)对新浇混凝土要及时保温保湿养生并采取防风、防晒的措施;3)加强对砂石料含水量的检查,根据含水量的变化及时调整施工配合比;4)改善混凝土振捣工艺,加强混凝土振捣过程控制,严禁拖

4、振。5.1.4温度应力裂缝表现形式及危害:混凝土在浇筑过程中由于内外温差过大而产生的裂缝,水分易通过裂缝进入混凝土内部,诱发钢筋锈蚀,降低结构安全性和耐久性。防控措施:1)蒸汽养护或冬期施工时应减小温度升降速率,避免混凝土内外产生较大的温差;2)夏季应及时覆盖土工布等并洒水养生,保证湿润;3)春秋季昼夜温差大于15℃时,应延迟1-2日拆模并保持模板湿润,在拆模后立即保湿养护,防止混凝土表面出现裂纹;4)与预埋件进行焊接时,应采取有效措施,避免预埋件周围混凝土温度过高。5.1.5施工裂缝表现形式危害:在混凝土结构浇筑、脱模、堆放、拼装及吊运过程中,因施工工艺不合理、施工质量差,产生

5、的各种裂缝。此类裂缝会影响结构受力,诱发钢筋锈蚀,降低结构的安全性和耐久性。梁板安装撞击导致盖梁产生裂缝梁板挤压导致挡块产生裂缝防控措施:1)选用刚度好的模板并固定牢靠,防止模板变形、移位产生裂缝;2)严格控制拆模时间,在混凝土达到规定强度后拆模,拆模时避免野蛮操作;3)严格按规范处理支架基础,施工前对支架基础充分预压,待沉降稳定后进行施工;4)严格按规范要求进行混凝土接缝的处理,防止在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝;5)构件按规范要求进行堆放,运输及吊装过程中避免颠簸、碰撞;6)严格按照设计预留构件间隙,防止因温度变化产生挤压裂缝。5.1.6混凝土冷缝表现形式及危害:因连续浇筑

6、中断,在两次混凝土浇筑结合位置出现冷缝。冷缝降低了混凝土的整体强度,降低结构局部抗渗性能,影响混凝土结构耐久性和承载能力。冷缝防控措施:1)浇筑前做好充分的施工准备,安排好人员、设备、材料,保证混凝土连续施工;2)在高温期施工,应调整混凝土施工作业时间,尽量安排在气温相对较低的夜间施工混凝土;3)应保证分层浇筑的间隔时间小于前层混凝土的初凝时间,必要时可加入缓凝型外加剂;4)因特殊原因造成连续浇筑中断时,应按规范要求进行处理。5.2混凝土外观缺陷质量风险点:蜂窝;麻面;孔洞;云斑;砂线;露筋;夹层;破损;表面不平整;表面不光洁等。5.2.1蜂窝表现形式及危害:混凝土结构局部出现酥

7、松、砂浆少、石子多,石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。此类缺陷会影响外观,降低抗压强度,减小钢筋保护层厚度,降低结构耐久性。表面蜂窝表面蜂窝防控措施:1)选择良好级配的骨料,认真设计、严格控制混凝土配合比。混凝土拌和均匀,确保坍落度合适、和易性良好;2)经常检查和校核称量拌和系统,做到计量准确、拌和均匀;3)混凝土下料高度超过1.5m应设串筒或溜槽,防止混凝土离析;4)混凝土应振捣适当,避免振捣不充分气泡不能排出或过分振捣造成混凝土离析;5)混凝土浇筑应分层下料,分层振捣,防止漏振;

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