16#、17#楼钢筋技术交底

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1、工程名称和美社区一期交底部位基础、主体工程编号2008-49-16#、17#日期框架柱、梁、承台梁钢筋绑扎一、施工准备（一）、材料及主要机具：1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22﹟火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑

2、筋。5、机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、作业条件1、按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱边线。4、根据弹好的柱边线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。5、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。6、按要求搭好脚手架。7、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技

3、术交底。三、操作工艺1、承台梁钢筋绑扎：在垫层上弹好承台梁边线后，根据图纸要求施工。承台梁配筋准确，绑扎箍筋时、箍筋间距在垫层上画好箍筋间距。2、柱钢筋绑扎：套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础伸出的搭接筋上。3、按图纸要求先焊接柱纵向钢筋，按规范要求接头面积百分率不大于50%.4、画箍筋间距线：在焊接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。6、箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。7、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，

4、平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。工程名称和美社区一期交底部位基础、主体工程编号2008-49-16#、17#日期8、钢筋的搭接长度应符合03G101-1图集要求四、梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2、为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。3、梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。4、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计

5、规范要求。5、梁筋的搭接：应符合03G101-1图集施工。6、揱、梁、板钢笋绑完之后，均要做隐检手续，合格后方可进行下一道工序。五、成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专ᗨ负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。2、3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 4、5、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。6、7、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。8、六、应注意的质量问题1、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采焨十字䉣或套口绑扎。工程名称和美社区一期交底部位基础、主体工程编号2008-49-16#、17#日

6、期1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。。2、梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。3、楼板钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。4、绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。5、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。6、、板钢筋外露：纵向板钢筋应绑好砂浆垫块，横向钢筋

7、要把钢筋绑在板端外露预应力筋上。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、刚进出厂质量证明书或试验报告单。2、钢筋机械性能试验报告。3、进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊接性实验报告，国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。4、钢筋分项工程质量检验评定资料。5、钢筋分项隐蔽工程验收记录技术负责人：交底人：接交人：1