铬酸酐浓度的影响

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1、铬酸酐浓度的影响1.铬酸酐是镀液中的主要成分，在镀铬生产中，铬酸酐含量的变动幅度可以很大，稍加改变并不明显地影响铬镀层的质量。为了减少污染，生产上已采用了低铬酸镀铬溶液，含铬酸酐可降至50-60。但对功能性加厚镀铬，因铬酸酐浓度太低，铬镀【电镀设备厂】kwtgs.com层无法加厚。稍一加厚，铬酸酐便会明显下降，影响铬镀层质量。铬酸酐含量在50-500g/L之间时，只要控制适当的温度和电流密度，就能在平滑基体表面上获得光亮铬镀层。也有铬酸酐含量在450g/L以上的高浓度镀铬，由于环境保护的原因，目前已很少采用。2.在一定温度下，

2、铬酸酐在浓度由低逐渐增高，镀液的电导率也逐渐增大，当度增加到某一数值时，镀液的电导率最大。再继应该采提高铬酸酐浓度，镀液的电导率反而有所下降：例如，在45℃时，当铬酸酐的浓度为450g/L时，它电导率为最大(0.7285S/cm)。由于铬酸酐浓度较目低时的镀液电导率较小，所以含50-60g/L铬酸酐3的低浓度镀铬，在相同电流密度下其槽电压较高。液因此，镀液的电导率以采用铬酸酐浓度较高的镀液为好。但是，高浓度铬酸酐的镀液有不少缺点为，铬酸酐浓度太高，当零件从镀液中取出时，大量地将铬酸酐带出，铬酸酐价格较贵，故损失较大；另外，使三

3、废处理困难，费用提高。3.当镀液温度升高时，镀铬溶液电导率也随之提，5g/L硫酸高，如果在提高镀液中铬酸酐浓度的同时提高镀液以上三温度，则很有可能降低镀液的欧姆电阻，使槽端电压降低。在生产中，若遇到阳极与阴极之间要保持很大距离，镀铬件面积很大，电路上电压有限导’頃肌应该采用较高浓度的镀液：较高浓度镀液还有适R于复杂零件表面的装饰性镀铬。因为，采用这种歌液的覆盖能力较高。以上三种镀铬溶液都有一定的优点和缺点，故液的配方应根据铬镀层的用途来适当选择。4.镀液的分散能力随着铬酸酐浓度的升高而降低，当电流保持一定时稀镀铬溶液好，电压不

4、变时浓镀铬溶液好。酸酐的浓度几十年来一直采用标准镀铬溶液浓（通用镀铬溶液），至今功能性镀铬还是以此浓度作为标准配方。目前，防护-装饰性镀层又开发了低浓镀铬溶液及有机添加剂的镀铬溶液。为改善环镀境条件，减少公害，国内又研制成功了氟系表面防铬雾剂和非氟系防铬雾剂。5.镀铬的槽电压随着Cr03浓度的降低、电流密度及极间距离的增加而提高。但在Cr0，浓度为100g/L及250g/L的镀液中，槽电压差别不大。而在Cr0，浓度为50g/L的镀液中，槽电压相当高。所以，从浓度为50的镀铬酸酐浓度的影响1.铬酸酐是镀液中的主要成分，在镀铬生产

5、中，铬酸酐含量的变动幅度可以很大，稍加改变并不明显地影响铬镀层的质量。为了减少污染，生产上已采用了低铬酸镀铬溶液，含铬酸酐可降至50N60夕L。但对功能性加厚镀铬，因铬酸酐浓度太低，铬镀层无法加厚。稍一加厚，铬酸酐便会明显下降，影响铬镀层质量。铬酸酐含量在50N500g/L之间时，只要控制适当的温度和电流密度，就能在平滑69基体表面上获得光亮铬镀层。也有铬酸酐含量在450g/L以上的高浓度镀铬，由于环境保护的原因，目前已很少采用。2.在一定温度下，铬酸酐在浓度由低逐渐增高，镀液的电导率也逐渐增大，当度增加到某一数值时，镀液的电

6、导率最大。再继应该采提高铬酸酐浓度，镀液的电导率反而有所下降：例如，在45℃时，当铬酸酐的浓度为450g/L时，它电导率为最大(0.7285S/cm)。由于铬酸酐浓度较目低时的镀液电导率较小，所以含50-60g/L铬酸酐3的低浓度镀铬，在相同电流密度下其槽电压较高。液因此，镀液的电导率以采用铬酸酐浓度较高的镀液为好。但是，高浓度铬酸酐的镀液有不少缺点为，铬酸酐浓度太高，当零件从镀液中取出时，大量地将铬酸酐带出，铬酸酐价格较贵，故损失较大；另外，使三废处理困难，费用提高。3.当镀液温度升高时，镀铬溶液电导率也随之提，5g/L硫酸

7、高，如果在提高镀液中铬酸酐浓度的同时提高镀液以上三温度，则很有可能降低镀液的欧姆电阻，使槽端电压降低。在生产中，若遇到阳极与阴极之间要保持很大距离，镀铬件面积很大，电路上电压有限导’頃肌应该采用较高浓度的镀液：较高浓度镀液还有适于复杂零件表面的装饰性镀铬。因为，采用这种歌液的覆盖能力较高。以上三种镀铬溶液都有一定的优点和缺点，故液的配方应根据铬镀层的用途来适当选择。4.镀液的分散能力随着铬酸酐浓度的升高而降低，当电流保持一定时稀镀铬溶液好，电压不变时浓镀铬溶液好。酸酐的浓度几十年来一直采用标准镀铬溶液浓1（通用镀铬溶液），至今

8、功能性镀铬还是以此浓度作为标准配方。目前，防护-装饰性镀层又开发了低浓镀铬溶液及有机添加剂的镀铬溶液。为j7改善环镀‘境条件，减少公害，国内又研制成功了氟系表面防铬雾剂和非氟系防铬雾剂。5.镀铬的槽电压随着Cr03浓度的降低、电流密度及极间距离的增加而提高。但在Cr0，浓度为