链轮强度校核

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1、链轮传动设计计算前传动链计算一、设计要求:1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.6=5.18Kw,主动链轮的转速:1129rpm。从动链轮的转速要求为903rpm二、确定链轮齿数1、确定链轮齿数和:考虑到安装尺寸和空间位置,选取小链轮齿数=8,则大链轮齿数=1129/903×8=10,取=10。2、修正功率::工况系数,由机械设计手册第5版第2卷(以下未注明参数出处的均为本手册)表6.2-8(P6-102)取=1.7;:小链轮齿数系数,===2.545;=5.18×1.7×2.545=22.41Kw3、选取链

2、条节距p:根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2(P6-100)可选取节距p为10A4、初定中心距根据实际结构要求确定=420mm.5、链长节数==0.101=61.9将圆整,取=62。故链条长度==0.984251、确定实际中心距理论中心距=式中==53,故=420.657△△=(0.002~0.004)=0.84~1.68,取△=1.157。故△=420.657-1.157=419.52、链速==2.39m/s3、有效圆周力F=2167N作用于轴上接力:=3868N4、滚子链的静强度计算≥:静强度安全系数;:许

3、用安全系数;:链条极限拉伸载荷,由表6.2-2得=43.6kN:工况系数,查表6.2-8取=2.1:离心力引起的接力,因<4m/s,故可忽略不计。:悬垂拉力,由图6.2-7,在和中取大者,==30×2×419.5=2517N==2517N因此对链轮传动为垂直布置,故=2517N=6.16取=6,因>,故滚子链安全。深耕刀链传动设计一、设计要求:1、链轮传递的功率P=8.82×0.98×0.95×0.3=2.5Kw,主动链轮的转速:198rpm。从动链轮的转速要求为75rpm二、确定链轮齿数1、确定链轮齿数和:考虑到安

4、装尺寸和空间位置,选取小链轮齿数=8,则大链轮齿数=198/75×8=21.12,取=21。2、修正功率::工况系数,由机械设计手册第5版第2卷(以下未注明参数出处的均为本手册)表6.2-8(P6-102)取=1.7;:小链轮齿数系数,===2.545;=2.5×1.7×2.545=10.8Kw3、选取链条节距p:根据修正功率和小链轮的转速由图6.2-2(P6-100)可选取节距p为10A4、初定中心距根据实际结构要求确定=355mm.5、链长节数==0.101=59.27将圆整,取=60。故链条长度==0.9525

5、2、确定实际中心距理论中心距=式中==45.5,故=361.12△△=(0.002~0.004)=0.72~1.44,取△=1.12。故△=361.12-1.12=360.3、链速==0.4191m/s4、有效圆周力F=5965N5、滚子链的静强度计算≥:静强度安全系数;:许用安全系数;:链条极限拉伸载荷,由表6.2-2得=43.6kN:工况系数,查表6.2-8取=1.7:离心力引起的接力,因<4m/s,故可忽略不计。:悬垂拉力,由图6.2-7,在和中取大者,==30×2×360=2160N==2160N因此对链轮传

6、动为垂直布置,故=2160N=3.54取=3,因>,故滚子链安全。

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