浅谈建设工程施工技术交底(定)袁天禄 Microsoft Word

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1、浅谈技术交底浅谈建设工程施工技术交底写作提纲：浅谈电解槽壳的制造技术交底摘要：在机电工程施工中预焙阳极电解槽壳的制安是一个比较特殊的工程项目。在技术交底时，把电解槽壳的焊接列为重点，因其焊接量大，易产生局部变形，为确保电解槽壳的制造质量，所以必须由焊接工程师编制专项的焊接工艺及《焊接工艺（作业）指导书》。并对焊工进行详细有层次、有重点、有针对性的技术交底。关键词：技术交底、电解槽壳、焊接。机电工程是建设工程中的一个分项工程。在机电工程施工中预焙阳极电解槽壳的制安是一个比较特殊的工程项目。施工技术交底是有层次、有重点、有针对性的一项重要的技术

2、管理制度内容，交底工作必须在开工前进行，并贯穿整个施工全过程。　　在这里我主要以电解槽壳的制造为例浅谈技术交底。预焙阳极电解槽壳是整个电解车间最重要、最关键的部分，其钢结构部分大致可分为摇篮式槽壳及上部结构两大部分。摇篮式槽壳为长方体船形结构，主要由底梁(包括摇篮架工字钢梁)、底板、端头侧板、长侧板(包括摇篮架立筋板等)四大部分组成；上部结构是电解槽壳的承力部分，主要由立柱、大梁、水平罩板、立柱底座、集气烟道及其它附属加料装置等组成。摇篮式电解槽壳制造的技术交底一、施工前准备制作之前，施工技术人员应全面系统地熟悉设计图纸、现行国家及行业相关

3、标准、铝镁设计院电解槽壳相关技术规程，全面对零、部件的制作图的尺寸进行仔细地核查校对。若发现问题应及时地与设计单位联系，协调解决。施工技术人员分层次、分重点分别向下料人员、焊接人员、构件组对人员等进行施工方案、图纸要求、现行国家及行业相关标准、铝镁设计院电解槽壳相关技术规程、钢结构制安的相关质量标准等技术交底。对电解槽壳的底板、长侧板、端头侧板关键构件有重点、有针对性地进行技术交底。特别是由焊接工程师编制专项的焊接工艺及《焊接工艺（作业）指导书》。在电解槽壳试焊前发给焊工，并进行详细有重点、有针对性的技术交底，使每个接受交底者在技术交底文件

4、上签字。编制专项的焊接工艺及《焊接工艺（作业）指导书》的关键和目的是确保焊接构件的质量。工器具的准备。如：CO2气体瓶颜色的标识及摆放、CO2气体保护焊机、埋弧自动焊机及焊剂等。4浅谈技术交底二、制作1、下料时应按设计图纸尺寸预留足够的下料余量及焊接收缩量（包括纵向及横向收缩预留量）。冷压成型的构件一般低碳钢（例如Q235）的回弹量应按1.5%考虑。2、结构件的装配应保证构件之间的相对位置。为防变形应在平台或组装支架上进行。为便于装备构件，固定用的小型工具可点焊在一起，但装配后要打磨于净。3、各种筋板均采用剪板机剪切下料制作，其余可采用气焊

5、切割。单独零件及焊接坡口，切偏深度不超过1mm，气割后应清除和铲平飞边、毛刺、溶渣等。4、摇篮架立柱与横梁组对焊接时，其上部开口尺寸应预留30mm～35mm的余量，用来补尝焊接的收缩。5、零件可以在冷态及热态下用弯曲辊，弯曲机及锻造方法进行弯曲。弯曲后零件表面不应有裂绞、龟裂、凹陷、皱纹及其它类似缺陷。并且用样板检查弯曲的准确度。样板尺寸不小于零件弯曲的表面的2/3,样板之间弯曲表面的间隙不大于1mm。6、在校形和整形时，为防止引起金属内部应力或裂纹，严禁采用局部加热或剧冷的方式。7、组对装配时严禁零件强制装配，以免引起拘束应力等附加应力。

6、8、组装焊接后，其组装精确性应符合设计图纸的要求和公差范围。三、焊接（按各构件的特点和要求进行详细有层次、有重点、有针对性的技术交底）1、焊接前，应将焊接面油漆、油污、泥土、铁锈、尖角、飞边、毛刺等清除干净。施焊前埋弧焊、CO2气体保护焊焊枪焊嘴上的焊瘤及焊渣在施焊前必须清理干净。2、焊接场地的温度应在-5℃以上，如焊接场地的温度低于-5℃时，应采取相应的措施使之达到-5℃以上或采取焊接预热等方法以保证焊接质量。3、组对、组焊时应在专用的胎具上或平台上进行。4、全部焊工应持焊工合格证上岗操作。停焊时间超过6个月者，应重新考试合格后方允许持证

7、上岗。5、焊缝应饱满，充实、平整、光滑。不得有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、偏弧、咬肉等等缺陷。也不得有间断和虚焊。凡有缺陷的部位，应仔细清除焊渣，铲除原料的金属，重新进行补焊，隐蔽处不得漏焊。6、焊接咬肉允许范围：a)当被焊接材料厚度小于10mm时，咬肉深度不大于0.5mm。b)当被焊接材料厚度大于10mm小于20mm时，咬肉深度不大于0.8mm。7、组装时焊缝公差：a)除图纸有标注者外，其余均按相关的国家标准执行。4浅谈技术交底b)不开坡口的零件焊接间隙不超过2mm。a)两个相邻对焊的零件焊接间隙不超过2mm。8、槽底板对接平焊采用埋弧自动焊

8、，焊机MZ-1000型；其余构件的角接焊均采用CO2气体保护焊，焊机CO2/MAG-350。9、焊接工艺：a)底板的焊接采用熔剂层下埋弧自动焊。为保证底板对接焊缝的全熔透性，持证