冷箱技术交底

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1、神华包头煤制烯烃项目施工方案一、垫层施工:垫层使用100㎜×50㎜方木作为模板按位置线就位,外侧用@6钢筋做支撑,钢筋直接插入强夯土内,插入距离>200㎜。保证⑴方木就为准确;⑵方木排列顺直:⑶方木安装稳固,满足设计施工要求。二、基础施工2.1基础钢筋绑扎:2.1.1钢筋进场需做原材检验,对焊钢筋需做弯曲和抗拉试验,取样数量应符合相关规范要求。2.1.2核对钢筋半成品:按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。钢筋加工⑴钢筋加工的形状,尺寸必须符合图纸要求⑵钢筋不得采用气割下料,其钢筋端面须与钢筋轴线垂直。⑶Ⅱ

2、级钢筋须作90°、135°弯折时,钢筋的弯曲半径Ⅱ级钢筋为4d。⑷箍筋末端的弯勾:Ⅰ级钢筋的弯曲半径应大于主筋直径,且为箍筋直径的2.5d,末端的平直部分大于箍筋直径10d,做135°弯折。⑸在钢筋端面平头过程中,要求使用砂轮切割机保证钢筋端面与母材轴线垂直。⑹钢筋采用对焊时对于直径小于25mm的钢筋采用连续闪光焊。2.1.3划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。2.1.4按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。2.1.5钢筋绑扎时,靠近外围两

3、行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。2.1.6基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。2.1.7基础底板和基础梁钢筋接头位置、连接方式(基础采用闪光对焊连接及搭接接头,受拉区钢筋接头百分率为25﹪,受压区为50﹪)、连接长度和钢筋锚固长度(基础Ⅱ级钢筋≤25为31d)要符合设计要求,同时进行抽样检测。2.1.8钢筋绑扎完毕

4、后,进行垫块的码放,间距1m为宜,厚度满足钢筋保护层要求。(基础保护层为50mm)2.1.9根据弹好的基础位置线,将地梁伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。神华包头煤制烯烃项目施工方案钢筋接头2.2基础模板安装:2.2.1安装模板宜采用基础两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定用对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直;2.2.2每面带一阴角模或连接角模,用U形卡正反交替连接,确保基础模板四面按给定基础截

5、面线就位、垂直,对角线相等;2.2.3对模板的釉线位移、垂直偏差、对角线、扭向等在混凝土浇筑前进行全面校正,并安装定型斜撑或将一般拉扦和斜撑固定在预先埋在垫层中的钢筋环上;2.2.4检查基础模板的安装质量,最后进行群体基础水平标高的检验。2.3基础模板拆除:2.3.1侧模拆除:在混凝±强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。一般情况下,基础侧模板混凝土强度应达到1.2MPa,并满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关条款执行。2.3.2已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受拿部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比

6、使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。2.3.3拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆、后支先拆;先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板,自上而下;支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。具体:拆除用木锤或带橡木垫的锤向外侧轻击模板上口,使之松动,脱离柱混凝土,轻击模板边肋.不可用撬棍从柱角撬离。拆除的模板及配件用绳子绑扎放到地下。2.3.4模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。三、混泥土施工3.1基础混凝土施工3.1.1本基础较厚,混凝土工程量较大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度

7、裂缝。3.1.2混凝土必须连续浇筑,不留置施工缝,所以各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。3.1.3每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。3.1.4试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在浇筑部位旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的

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