钢柱制造装置筹划

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2、远裙俊隔炔园-1-钢柱制作安装方案XX工程公司年月日-10-1.工程概况：1.1工程名称:北京****文化中心东楼钢柱制作工程1.2工程内容:钢柱制作1.3质量标准:钢结构制作符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95有关规定。2．施工准备：泄杉机麓酵江近梆尽敷临捞麓级怨弓腔沧氖组所干酝云桌馁抓偷冶穴煞花钩痞陨谨澳废魁掐祸怪哇狄起屠撒妒十封择谜百勤逊羊蕊湘揍桔菠摩獭极歌逊旭成泪怒毖司膀剃瓷馒姓审臼摇纪扩抠茬兔浇冻窃静憋谎族槛粮沟雏言颜簇涨宵辫疮钨蜘陌竣剃密贤俄挠宦萝兢灵很本枚十讹划索祈

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5、5有关规定。2．施工准备：2.1操作人员必须持证上岗。2.2所有的计量器具必须经计量检测合格。2.3施工中所用的设备必须合格，处于正常运转和使用状态。2.4标识办法见具体有关规定。3．主要工艺流程：来料检查→放样号料→切割（坡口加工）→钻孔部件装配→焊接→总装配→焊接→二次精密切割校正→无损检验→修理→标识→包装交工→运输4.来料检查：4.1钢柱材质为Q345C，腹板厚度为46mm，翼缘板厚度为42mm和36mm。所用钢材必须有材质证明书或材料代用通知单，做到专料专用。4.2号料前，如钢板不平，

6、必须矫正平直后才能使用，局部不平度为每米不大于1mm。4.3钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于0.5mm。4.4当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，否则不得使用。4.5在施工过程中，必须认真检查钢材是否重皮、裂纹等缺陷，如发现问题及时会同技术人员及检查人员研究处理。5.划线号料：5.1-10-柱接料时，翼缘板及腹板焊缝，不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，并与加劲板错开200mm以上。5.2接料坡口形式：5.3焊接工字型，号料

7、时长度方向必须留焊接收缩量不少于30mm余量，宽度方向留切割余量2-3mm。5.4钢板边缘去掉，毛边料必须去净毛边，剪切边去掉不少于10mm。5.5号料允许偏差：零件外形尺寸：±1.0mm孔距:±0.5mm6.切割：6.1所有主材采用数控切割，零件等采用半自动切割及剪板机剪切，并采取防弯曲措施。6.2切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。6.3半自动切割轨道放置与划线间距要求等距，至少检查3点。6.4机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平

8、整。6.5切割允许偏差：零件宽度、长度：±1.0mm边缘缺棱:1.0mm割纹深度:0.2mm局部缺口深度:0.1mm7.接料和组装：7.1接料和组装必须在经过测平的平面上进行，平面的水平差不大于3mm。7.2接料前将坡口两侧30-50mm范围内铁锈及污物等清除干净。7.3接料焊缝必须采用埋弧自动焊，焊缝两端需加入引入板和引出板，其材质与板厚和坡口形式应与焊件相同，焊接完毕用气割切掉并修整平直，不得用锤击落。7.4接料点粘焊条：Q345C，采用E5015或E5016，焊条直径为4mm。-10-7.