砖基础砌体砌筑技术交底单

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1、砖基础砌体砌筑技术交底单一.施工准备1.材料及主要机具⑴砖：MU10水泥砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明、试验单。⑵水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。⑶砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。⑷掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。⑸其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。⑹主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖

2、夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。二.作业条件：1.基槽：混凝土基础均已完成，并办完隐检手续。2.已放好基础轴线及边线：立好皮数杆(一般间距15-20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。3.根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。4.常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5.M10水泥砂浆配合比已经实验室确定1：5.

3、6，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。三.操作工艺1.工艺流程：拌制砂浆—确定组砌方法—排砖撂底—砌筑—抹防潮层2.拌制砂浆：⑴砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。⑵宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于1.5MIN。⑶砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在搅拌成后3-4H内使用完，不允许使用过夜砂浆。⑷基础按一个楼层，每250M3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3.确定组砌方法：

4、⑴组砌方法应正确，一般应采用满丁满条。⑵里外咬搓，上下层错缝，采用“三一”砌砖法(即一铲灰，一块砖和，一挤揉)，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。4.排砖撂底：⑴基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。⑵大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。5.砌筑⑴砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。⑵砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂

5、线。⑶基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。⑷基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。⑸最下一皮砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严密，顶砖标高必须正确。⑹各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。⑺变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。⑻安

6、装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满，如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。6.抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为20mm-30㎜，防水粉掺量为水泥重量的3%-5%。7.冬雨天施工：⑴砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用，砂中不得含有大于10mm的冻块。⑵砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。⑶砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不

7、应低于+5℃。⑷雨天施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，收工时覆盖砌体上表面。四.质量标准1.主控项目：⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求。⑵砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：①同品种、同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。⑶砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。⑷外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。2.一般项目⑴砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。⑵砖砌

8、体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。⑶预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。⑷留置构造柱的位置正确，大马牙槎上下顺直，残留砂浆清理干净。⑷.允许偏差项目，见表6-1。项次项目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪