矿大考研采矿重点

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1、调车方式：1.顶推调车2.甩车调车3.专用设备4.顶推拉第一章★煤层倾角分：缓层＜250倾250-450急倾＞450★煤层厚度：薄煤层＜1.3M，中1.3-3.5M，厚＞3.5M★同一地质时期形成，并大致连续发育的含煤岩系分布区成为煤田。★统一规划和开发的煤田或其一部分成为矿区。★矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物的总称。★阶段：在井田范围内，沿倾斜方向按一定标高将井田划分成若干长条部分。★开采水平：具有井底车场及主要运输大巷的水平。★采区：阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干部分，每个部分叫做采区。★开拓巷道：是为井田开拓而开掘的基本巷道

2、。★准备巷道：是为准备采区、盘区或带区而掘进的主要巷道。★回采巷道：是形成采煤工作面及为其服务的巷道。★运煤系统：从采煤工作面采下的煤，经区段运输平巷，采区运输上山，到采区煤仓，在采区运输石门内装车，经运输大巷，主运输石门运到井底车场，由主井提升到地面。★通风系统：新鲜风流从地面由副井进入井下，经井底车场，主运输石门，运输大巷，采区运输石门，采区下部材料车场，采区轨道上山，采区中部车场，下区段回风平巷，联络巷，区段运输平巷进入采煤工作面。污浊风流经区段回风平巷，采区回风石门，阶段回风大巷，阶段回风石门，由风井排到地面。★运料排矸系统：采煤工作面和开切眼所需的材

3、料，设备，用矿车从副井下方到井底车场，经主运输石门，运输大巷，采区运输石门，采区下部材料车场，由采区轨道上山提升至采区上部车场，然后进入区段回风平巷，再运到采煤工作面和开切眼。第二章★采煤工艺：采煤工作面各种工序所用方法、设备及其在时间上，空间上的相互配合。★采煤工艺方式：爆破采煤工艺、普通机械化、综合机械化。★综合机械化采煤工艺是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和自移式液压支架支护顶板的采煤工艺，简称“综采”。★控顶距：采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离。★滚筒采煤机进刀方式：1.推入法2.斜切进刀3.钻入式。割煤方式：1.双向割煤（往返一刀）2.双向割

4、煤（往返两刀）3.单向割煤（往返一刀）★移架方式：1.单架依次顺序法2.分组间隔交错式3.成组整体依次顺序式★普采炮采端头支护方式：1.单体支柱加铰接顶梁。2.长梁加单体支柱组成的迈步抬棚。3.基本支架加走向迈步抬棚。4.“十”字铰接顶梁。★综采工作面端头支护：1.专用的自移式端头液压支架2.用中部的液压支架支护3.单体液压支柱配合十字铰接顶梁4.用单体支柱加长钢梁组成迈步抬棚。第三章★工作面循环标志：放顶。★采煤循环：采煤工作面完成落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区的周而复始的过程。第四章★单一走向长壁采煤法指的是一次将整层煤层采完，主要用于近水平、缓倾斜和

5、中斜薄及中厚煤层。★采煤工作面回采顺序：工作面后退式、前进、往复、旋转往复。★通风方式：Y型、Z、W、H、三进两回。第五章★长壁工作面沿走向布置、沿倾斜推进的采煤方法称为倾斜长壁采煤法。★倾斜长壁采煤法的优缺点及适用条件？优点：1.巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，投产快。2.运输系统简单，占用设备少，运输费用低。3.工作面容易保持等长，有利于综合机械化采煤。4.通风线路简单，通风构筑物少。5.对地质条件适应性强。6.技术经济效果好。缺点：1.多用轨道辅助运输条件下，长距离倾斜巷道使掘进、辅助运输和行人比较困难。2.在不增加工程量的条件下煤仓和材料车场的数目

6、多，大巷装载点多。3.分带斜巷内存在下行通风问题。适用条件：1.倾角小于12度煤层，效果较好。2.采区一定技术措施，可适用12度到17度的煤层3.可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。4.不同采深，围岩特性，沼气涌出量及涌水量均可采用。5.根据不同倾角，同一矿井可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。第六章★采用倾斜分层开采厚煤层时，分层平巷有以下三种布置方式：1.倾斜布置2.水平布置3.垂直布置第七章★放顶煤采煤法分类：按厚煤层赋存条件1.一次采全厚2.预采顶分层顶网下放顶煤3.倾斜分层4.预采中分层★放煤方式：1.单轮顺序放煤2.多轮顺序放煤3.单轮间隔★放煤工艺过

7、程：1.割煤2.移架3.移前输送机4.放顶煤5.拉移后输送机★放顶煤的优点与缺点？1.高产高效2.巷道掘进率低3.工作面搬家少4.吨煤成本低5.对地质条件及煤层赋存条件变化适应性强。缺点：1.煤尘大2.易发火3.煤损多4.瓦斯易急积聚。适用条件：煤层厚度以5-10m为佳，煤层硬度系数一般应小于3，煤层埋深不宜小于100m，煤层倾角应小于30.第八章★急倾斜煤层开采特点？1）煤矸自动滚落。简化煤的装运，但矸石易冲倒支架，砸伤人员和设备，不利安全2）顶板压力沿倾斜方向的分力增大，支架稳定性差。3）底板参入冒落。4）多工序操作困难，劳动强度大。5）机械化程度低6）地

8、质条件复杂。★急倾斜煤层开采方法：1.