采矿学相关知识1

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1、1煤层的倾角是煤层层面与水平面所夹的两面交。按倾角分:近水平煤层<8°;缓倾斜煤层8°-25°;中斜煤层25°-45°;急倾斜煤层>45°。2煤层厚度是煤层顶底板之间的法线距离。按煤厚分:厚煤层<1.3m;中厚煤层1.3-3.5m;厚煤层>3.5m。3矿井:是形成地下煤矿生产系统的井巷、洞室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。4煤田:同一地质时期形成,并大致连续发育的含煤岩系分布区。5矿区:同一规划和开发的煤田或其一部分。6井田:划归一个矿井开采的那部分煤田。7矿田:划归为一个露天矿开采的那部分煤田。

2、8矿井设计生产能力:是设计中规定的矿井在单位时间内采出的煤炭数量。9核定生产能力:有些生产矿井通过改扩建和技术改造,原来的生产能力得到改变,因而要对生产矿井各生产系统的能力重新核定,核定后的综合生产能力称为核定生产能力。10根据矿井设计生产能力不同,我国煤矿划分为大、中、小三种井型。大型矿井:1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上;中型矿井:0.45、0.6、0.9Mt/a;小型矿井:0.3Mt/a及以下。其中:3.0Mt/a及其以上的矿井又称特大型矿井。11矿

3、井生产系统:是由完成特定功能的设施、设备、构筑物、线路和井巷的总称。组成:由矿井的运煤、通风、运料、排矸、排水、动力供应、通讯、监测等子系统组成。12P14矿井生产系统图。井巷开掘顺序;生产系统。矿井巷道开掘原则:尽量平行作业,尽快沟通风路。13开拓巷道:为全矿井或一个开采水平服务的巷道。如井筒、水平大巷、井底车场。14准备巷道:为一个采区或几个区段服务的运输、通风等巷道。如采区上下、采区或带区车场、变电所、煤仓等。15回采巷道:直接为采煤工作面服务的巷道。作用在于切割出新的采煤工作面。如区段运输平

4、巷、区段回风平巷和开切眼。16采场:用于大量直接采取煤炭的场所。17回采工作面:在采场中进行回采的煤壁。18回采工作:落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理(五个回采工序)。19回采工艺:在采煤工作面中,按顺序完成各项回采工序的方法及配合关系。20采煤方法:是采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合。21采空区处理:a自然垮落法;b充填法(水沙充填、矸石充填、膏体充填);c刀柱式(煤柱支撑);d缓慢下沉法。22壁式体系采煤方法的一般特点:A采煤工作面较长,通常在80-250m;B随着采煤工作

5、面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现较为强烈;C采煤工作面可分别用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破煤、装煤,一般用与采煤工作面平行铺设的刮板输送机运煤,用支架支护工作空间,用垮落法或填充法处理采空区;D在采煤工作面两端,一般至少各有一条回采巷道与之相连,以形成生产系统。23柱式体系采煤法以间隔开掘煤房采煤和留设煤柱为主要标志。一般特点:A在煤层内布置一系列宽为5-7m的煤房,采煤房时形成窄工作面,一般成组向前推进。煤房之间留设煤柱,煤柱宽数米至20-30m不等,每隔一定距离用联络巷贯通,构成生产系统,

6、并形成条状或块状煤柱,用于支撑顶板。B采煤房时矿山压力显现较为和缓,可以用锚杆支护工作空间、支护较简单。C高度机械化的柱式体系采煤法目前多用连续采煤机及配套设备,且在一组煤房内交替作业;D采掘合一,掘进准备也是采煤过程,回收煤房间煤柱时,也使用同一种类型的采煤配套设备。24“一炮三检制”是:装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%,不准爆破。25爆破采煤工艺(炮采):是用爆破的方法破煤和装煤,输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。特点:爆破落煤,爆破及人工装煤,机械运煤。2

7、6炮采工艺过程:包括钻眼、爆破落煤和装煤、人工装煤,刮板输送机运煤、推移输送机、支护、回柱放顶等主要工序。27普通机械化采煤工艺(普采):用机械方法破煤和装煤、输送机运煤、单体支柱支护顶板的采煤工艺。特点:用采煤机或刨煤机完成落煤和装煤工序,支护处理采空区工序与炮采相同,仍需要人工来完成。分类(按采煤方法):单一长壁普通机械化采煤(适用薄及中厚煤层)和分层长壁普通机械化采煤(适用于厚煤层分层开采)。28综合机械化采煤工艺(综采):是用机械方法破煤和装煤、输送机运煤和自移式液压支架支护顶板的采煤工艺。

8、工作面主要设备:采煤机、自移式液压支架、可弯曲刮板输送机。29综采与普采的区别:工作面支护采用了自移式液压支架,这种工艺方式使采煤过程中破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区等主要工序全部实现机械化,大幅度降低了劳动强度,提高了工作面单产及安全性。30采场的支护方式:A及时支护:先移架,后移输送机(移距为截深)B滞后支护:先移输送机,后移架。31普采支护形式:a正悬臂齐梁直线式、b正倒悬臂错梁直线柱、c正悬臂错梁三角柱(已淘汰)32端头支护:工作面与回风平巷的交会处称为工

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