安全生产检查及隐患排查整改制度

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1、安全生产检查及隐患排查整改制度1设置目的：为了及时了解公司各部门的安全生产状况，发现生产中的不安全的状态（设备、工具、附件）、不安全的作业环境、不安全的操作行为和不安全管理缺陷及其它潜在的职业健康危害，以便采取措施，及时纠正，防止伤亡事故发生。通过全面的经常性的安全检查，将检查的情况加以综合，进行系统分析，总结经验，找出安全管理上的薄弱环节，对安全工作做出评价。通过安全检查，提高各级领导和广大职工对安全重要性的认识，促进公司安全生产标准化工作的展开。2适用范围：本制度适用于本公司所属的生产厂区、各车间和辅助设施及各生产活动区域。3规范性引

2、用文件《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国职业病防治法》4职责4.1技术和安全、工会部门负责检查新建、改建、扩建工程项目的“三同时”执行情况。4.2保卫部门负责检查易燃易爆危险物品、消防设施及重点危险要害部位的安全。4.3设备管理部门负责检查机械、动力、起重、电气、锅炉、压力容器及气瓶等设备的安全及完好程度。4.4运输部门负责检查运输车辆的安全及完好程度。4.5安技科按国家有关规定，负责起重机械、厂内机动车辆、锅炉、压力容器等进行定期检验。4.6行政部门负责检查厂房建筑、道路、下水道

3、、窨井的安全情况。4.7设计部门负责检查生产工艺流程执行情况。4.8各工厂、部门应将检查出的不安全隐患及时报安全管理部门，并应在安全台帐上进行记录。5内容与要求5.1.安全生产检查分类：5.1.1日常（综合）安全检查。5.1.2安技人员巡回安全检查。5.1.3中层以上干部日轮流值班巡回安全检查。5.1.4职工岗位日安全检查。5.2定期检查。5.2.1班组周安全检查。5.2.2车间（部门）月安全检查。5.2.3公司季度综合性（包括全面性检查）安全检查。5.2.4各专业（电气、特种设备、消防）月安全检查。5.2.5季节性安全检查。5.2.6节

4、假日前安全检查。5.3日常（综合）安全检查内容5.3.1检查各种设备、设施的安全防护、保险、信号等装置是否良好。5.3.2检查生产场地的照明、通风是否符合安全卫生的标准。5.3.3检查周围环境是否有危害操作安全、危害操作者身体健康的安全隐患存在。5.3.4检查职工个人劳动防护用品的穿戴是否符合标准。5.3.5看工厂的地面是否清洁，安全通道是否畅通，有无油污、积水、杂物，有无死角。5.3.6检查操作者是否有不安全行为，如：用手代替工具操作，拆除安全装置，使用不安全的设施，物体存放不当，冒险进入危险场所，攀坐不安全装置，个人防护用具不正确使用

5、，违章驾驶机动车辆和酒后开车等等。5.4车间（部门）月安全检查内容5.4.1包括日常检查内容。5.4.2检查职业健康安全规章制度、操作规程的执行情况。5.4.3检查要害部位、易燃易爆和有毒物品的管理情况。5.4.4督促班组开展每周安全检查和每月两次的安全活动，并做到有检查记录。5.4.5检查安全措施计划的落实及完成情况。5.5.公司季度安全检查内容5.5.1包括车间月安全检查内容。5.5.2检查各级领导是否重视安全生产工作，是否把安全生产工作放在重要议事日程之中。5.5.3检查安全生产工作是否贯彻了党和国家的安全生产方针、政策和法规。5.

6、5.4检查厂区及建筑物和生产作业场所是否符合安全要求。5.5.5检查是否贯彻了“三同时”（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用）和“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。5.5.6检查对职工伤亡事故处理是否坚持了“四不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取防止事故再次发生的预防措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过）的原则。5.5.7检查各级安全生产责任制是否贯彻落实。5.5.8检查安全生产原始凭证、台帐是否齐全。5.6.专

7、业月检查5.6.1专业月检查分类：5.6.2电气检查。5.6.3压力容器、锅炉、起重机械、电梯、厂内机动车辆等特种设备的检查。5.6.4消防设备检查。5.7.专业月检查方法、内容：5.7.1检查方法：各专业部门根据被检查对象的特点制订检查表，由安技科监督各专业部门执行。5.8.季节性安全检查内容5.8.1季节性安全检查由安技科组织进行，生产、后勤部门参加。5.8.2雨季、台风季节前进行防触电、防雷、防建筑物倒塌、防汛、防台风检查。5.8.3夏季前进行防暑降温工作检查。5.8.4冬季前进行防寒、防冻检查。5.9.管理5.9.1日巡回检查人员

8、每天检查，发现事故隐患及时消除，并做好记录。并及时向领导汇报。5.9.2班组周检查由各班组长每周一负责组织检查，各班组兼职安全员作好记录。5.9.3车间月检查，由各车间主任每月一日负责组织检查