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室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准

'室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准'
 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工 程 名 称交底日期2019-8-12施工单位分项工程名称交底提要交底内容:1— 1—9 室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道及设备安装工艺标准(109—1998) 1 1         范围 本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。2 2         施工准备 2.1 材料设备要求 2.1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门的规定和要求。 2.1.2 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。 2.1.2.1 镀锌碳素无缝钢管及管件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求。选择管材时,内部经受的压力应满足设计要求。b 管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。2.1.2.2 有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 2.1.2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 2.1.2.4 设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备的零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 2.1.2.5 其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 2.2.2 工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。 2.2.3 量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2.3.2 干管安装:位于各层(段)的顶层干管,在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下的干管,应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内的干管,最好在吊顶前安装完。 2.3.3 立管安装:应在抹好地面后进行,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线和地表面标高准确。 2.3.4 支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进行安装。 2.3.5 卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。 2.3.6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装。 2.3.7 其它设备器具应在做完内装修,试压、试验后进行安装。3 操作工艺3.1 3.1        工艺流程:安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,领会设计意图,确定施工方案。 3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。 3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图,并将测量的尺寸做好记录;并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。 3.2.4 按照草图,进行管道预制工,加工后核对尺寸,编号,码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。 3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点,按编号就位,清扫管膛。 3.3 预留孔、洞及预埋铁件:、 3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时,应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。 3.3.2 配合土建放线定位,定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。 3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好,开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中,应设专业人员核对、看护,以免位移、错位,并且注意复验位置、尺寸。 3.3.4 如遇移位、错位,需剔凿处理时,须征得有关部门的同意后,方可进行。 3.4 设备材料的清点检查: 3.4.1 按照设计图纸要求,安装前,做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证,保证数量、质量符合设计及安装要求。3.4.2 3.4.2       对目测不易识别的材料(阀件)要抽样送试验室检测。3.5 支、吊架的制作安装:3.5.1 支、吊架的制作:管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作,其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。具体制作方法参见1-1。3.5.2 支、吊架的安装3.5.2.1 管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。3.5.2.2 安装支、吊架的位置、标高应准确、间距应合理。应按设计图纸要求,有关标准图规定进行安装。 3.5.2.3 管道不允许位移时,应设置固定支架。必须严格安装在设计规定的位置上,并应使管子牢固地固在支架上。 3.5.2.4 埋入墙内的支架,焊接到预埋件上的支架,用射钉安装的支架,用膨胀螺栓固定安装的支架,都应遵照设计图纸要求进行安装。 3.5.2.5 在没有预留孔、洞和预埋件的混凝土构件上,可以选用射钉或膨胀螺栓安装支架,但不宜安装推力较大的固定支架。 3.5.2.6 采用膨胀螺栓有不带钻和带钻两种,常用规格为M8、M10、M12等。a 用不带钻膨胀螺栓安装支架时,必须先在安装支架的位置上钻孔。b 钻出的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等,深度为套管长度加15mm。钻好后,
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