2019金工实习实习报告

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时间:2019-08-13

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1、金工实习实习报告  实习报告  实习名称  系  别  年级专业  学生姓名  学生学号  指导老师  金工实习  XX大学  年月日  一、实习时间、地点和实习单位;  实验时间:  实验地点:XX大学工程训练中心  实习单位:XX大学工程训练中心二、实习过程:  金工实习,对我们来说感觉很新鲜。29日一大早,我们兴致勃勃地走向向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义,课程的安排,以及实习过程中的安全问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。在工程训练中心,我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间,我们接触并学习了铣、刨

2、、磨、数、车、钳六个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。  三、实习岗位和实习内容  1、铣、刨、磨  铣:铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。老师简单的讲解了操作方法,并拿

3、了4个零件演示了两遍。我们轮流来,36个零件一批,加工时火花四溅,真真远不是3、4个零件造成的效果所能比的。大概是铣、刨、磨中最轻松也最好看的了吧。  刨:我们所用的设备是牛头刨床,老师给我们讲解了牛头刨床的操作方法、结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低,因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。操作起来并不复杂,但格外磨人。一块斑驳的方铁,每人二十分钟轮流上阵,我们要将它一层层刨至

4、光亮!  2  磨:用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低,因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中也常会被铣床所代替。磨削令我很感兴趣,一个圆石头在机器上操作,把材料磨得十分光滑,不过在磨得时候还要添加部分的水,这样才能使磨得过程更加顺利。  2、数控  数控车床的操作,就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机

5、床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。  我们主要学习了数控机床的结构、机理,简要了解了数控机床的编程语言,数控机床的编程原则,数控机床程序的修改。了解了数控机床及数控加工概念,数控机床程序编制内容。数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识。  3、钳工  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机

6、械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,老师主要向我们介绍了钳工的各种工具以及正六边形螺母的制作工艺。  一直听说过钳工很累,但毕竟没有切身体会,故而难以想象。直到当天,我才真正体会到其中的种种。老师话不多说,介绍了一下台虎钳、弓锯、锉刀、角尺和锯的使用方法。我们要以铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,老师详细地讲解了如何划线、如何找中心点、使用锉刀的要点等等,并将一些前辈们的作品给我们看——优劣差距非常大!好的,让人叹为观止,惊奇作者如此的细致和耐心,将一根铁棒打造成这么光洁规矩的零件;差的,形状让人匪夷所思,

7、若不是老师介绍,根本无法相信那是加工过的。老师告诉我们,这就是作者之间投入和耐性的体现,我们深以为然。  4、车工  3  车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。  车床运转时,不能用手去摸工件表面,严

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