@汇川变频在煤矿井下皮带机的应用方案

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1、汇聚百川引领未来T:0755-29799595F:0755-29619897汇川变频在煤矿井下皮带机的应用方案齐传磊摘要：本文以平煤十一矿井下主运煤皮带机为例，注重介绍汇川MD380通过主从模式实现皮带机平滑启停以及稳定运行的应用方案。前言国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的，对煤矿企业的皮

2、带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。皮带机的工作原理和特点皮带机用两台电机通过驱动轮鼓，靠摩擦牵引皮带运动，皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料，在皮带机停止和运行时都储存有大量势能，这就决定了皮带机的启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动，在启动时调整液力耦合器的机械效率为零，使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法，但电机的启动电流仍然很大，不仅会引起电网电压的剧烈波动，还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用

3、液力耦合器软起皮带时，由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化，要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生，不仅会加大维护难度和成本、污染了环境，还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。6汇聚百川引领未来T:0755-29799595F:0755-29619897皮带机运用变频控制的优势：经过变频技术控制的皮带机运行良好，彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，大大提高了系统的功率因数和系统效率。系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约

4、了电力能源，另外降低设备的检修和维护成本。皮带机驱动系统基本结构传统变频控制方案：传统变频在控制两台电机时，都采用速度模式，通过VF控制，用上位机直接给两台变频相同的模拟量信号同时启动，然后通过变频的下垂功能实现，两台电机的功率平衡。用此种方式在启动的时候，因功率分配不均很容易导致驱动报过流，尤其是重载启动时，另外两电机的功率分配很难达到一致，导致重载无法启动。汇川变频的控制方案：采用汇川MD380主从模式，主机用速度模式，从机用转矩模式，主从之间采用CAN通讯。以平煤十一矿井下石门皮带机为例：6汇聚百川引领未来T:0755-29799595F:0755-296198971.

5、皮带机基本情况1.1皮带机基本参数(1)电机参数功率：220KW电压：660V转速：1480r/min数量：2台（2）减速机参数输入转速：1500r/min输出转速：30.69r/min（3）制动器型号：液压推杆制动器电压：380V功率：2KW（4）运输机参数机长：1250米带宽：800MM速度：2米/秒滚筒直径：1.25米运行方式：上运倾角：10度（5）使用环境：井下500米，防爆，并机运行1.2启停方式1）、启动顺序制动器送电-----松闸------电机送电----运行2）、停机顺序电机停电（自由停机）------制动器停电-----抱闸停机2.控制结构图6汇聚百川引领

6、未来T:0755-29799595F:0755-29619897主从经SVC优化以后，启动平滑无冲击，加减速过程中无抖动现象，轻载时主从电流相差3A以内，重载时5A以内，实现负荷的平均分配，进一步加强系统的稳定性，目前该现场已连续使用一个多月。1.参数设置平煤十一矿（MD380调试参数7、18/19）主机　从机CF-0240　CF-0260CF-04300　CF-0831CF-0831　CF-123CF-122　CF-15100CF-1350　F0-021F2-0015　F0-091F2-012　F0-1060F2-0310　F0-1260F2-042　F0-1780F0-0

7、21　F0-18806汇聚百川引领未来T:0755-29799595F:0755-29619897F0-1780　F0-283F0-283　F4-052F4-052　F4-068F4-068　F4-079F4-079　F4-100.2F4-100.2　F4-3910F4-353　F5-021F4-3910　F5-032F5-021　F6-101F5-032　A0-001F6-101　A0-015FD-022　A0-0560A8-001　A0-0660A8-060.1　A8-001F1-01220　A8-