液压系统故障排除的几种方法

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1、液压系统故障排除的几种方法【摘 要】液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,而液压传动的故障难以从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,因此,液压问题的分析显得更为重要。【关键词】液压系统;故障排除;方法我们公司设备多,尤其近几年新进的设备大多是加工中心,采用液压自动控制。液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,因而广泛应用于工程机械领域。但是,液压传动的故障往往不容易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,而准确迅速地查出故障发生的部位和原

2、因,并及时排除。在工程机械的使用、管理和维修中是十分重要的。1 液压系统的主要故障在相对运动的液压元件表面、液压油密封件、管路接头处以及控制元件部分,往往容易出现泄漏、油温过高、出现噪音以及电液结合部分执行动作失灵等现象。具体表现:一是管子、管接头处及密封面处的泄漏,它不仅增加了液压油的耗油量,脏污机器的表面,而且影响执行元件的正常工作。二是执行动作迟缓和无力。三是液压系统产生振动和噪音。四是其他元件出现异常。 液压系统故障排除的几种方法【摘 要】液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,而液压传动的故障难以从外部表面现象和声响特征中

3、准确地判断出故障发生的部位和原因,因此,液压问题的分析显得更为重要。【关键词】液压系统;故障排除;方法我们公司设备多,尤其近几年新进的设备大多是加工中心,采用液压自动控制。液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,因而广泛应用于工程机械领域。但是,液压传动的故障往往不容易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,而准确迅速地查出故障发生的部位和原因,并及时排除。在工程机械的使用、管理和维修中是十分重要的。1 液压系统的主要故障在相对运动的液压元件表面、液压油密封件、管路接头处以及控制元件部分,往往容易出现泄漏、油温过

4、高、出现噪音以及电液结合部分执行动作失灵等现象。具体表现:一是管子、管接头处及密封面处的泄漏,它不仅增加了液压油的耗油量,脏污机器的表面,而且影响执行元件的正常工作。二是执行动作迟缓和无力。三是液压系统产生振动和噪音。四是其他元件出现异常。 液压系统故障排除的几种方法【摘 要】液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,而液压传动的故障难以从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,因此,液压问题的分析显得更为重要。【关键词】液压系统;故障排除;方法我们公司设备多,尤其近几年新进的设备大多是加工中心,采用液压自动控制。液

5、压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点,因而广泛应用于工程机械领域。但是,液压传动的故障往往不容易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因,而准确迅速地查出故障发生的部位和原因,并及时排除。在工程机械的使用、管理和维修中是十分重要的。1 液压系统的主要故障在相对运动的液压元件表面、液压油密封件、管路接头处以及控制元件部分,往往容易出现泄漏、油温过高、出现噪音以及电液结合部分执行动作失灵等现象。具体表现:一是管子、管接头处及密封面处的泄漏,它不仅增加了液压油的耗油量,脏污机器的表面,而且影响执行元件的正常工作。二是执行

6、动作迟缓和无力。三是液压系统产生振动和噪音。四是其他元件出现异常。 2 故障的检查2.1 直接检查法凭借维修人员的感觉、经验和简单工具,定性分析判断故障产生的原因,并提出解决的办法。2.2 元件置换法以备用元件逐一换下可能发生故障的元件,观察液压系统的故障是否消除,继而找出发生故障的部位和原因,予以排除。2.3 定期按时监控和诊断根据各种机械型号、检查内容和时间的规定,按出厂要求的时间和部位,通过专业检测、监控和诊断来检测元器件技术状况,及时发现可能出现的异常隐患,逐步发展不解体诊断技术,来完成技术数据采集,辅以电脑来分析判断故障的原因及排除方法;这是使液压系统的故障消灭在发生之前的

7、一种科学技术手段。3 液压系统的故障预防3.1 保证液压油的清洁度油液的清洁度对系统的性能,对元件的可靠性、安全性、效率和使用寿命等影响极大。液压元件的配合精度极高,对油液中的污物杂质所造成的淤积、阻塞、擦伤和腐蚀等情况反应更为敏感。3.2 防止液压油中混入空气具体做法:一是避免油管破裂、接头松动、密封件损坏;二是加油时,避免不适当地向下倾倒;三是回油管插入油面以下;四是避免液压泵入口滤油器阻塞使吸油阻力增大,不能把溶解在油中的空气分离出来。3.3 防止液

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