2019关于杯突实习报告推荐

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1、关于杯突实习报告推荐　　杯突试验是用来衡量材料的深冲性能的试验方法，按照国家标准，“试验采用端部为球形的冲头，将夹紧的试样压入压模内，直至出现穿透裂缝为止，所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯突试验后就像只冲压成的杯子。　　可以看出钢板深冲性能不好的话，冲压件在制作过程中就很容易开裂。　　所谓冲杯试验将一定规格的圆片试样压紧于垫模与冲杯模之间，用一定规格的圆柱状冲头向试样片施压，试样沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯，此时杯子的边缘成对耳状突起，通过材料的制耳率来判定材料的各向异性。　　色

2、漆和清漆杯突试验　　1.定义、目的及意义　　杯突试验是评价漆膜在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。　　最初，杯突试验主要用来测定金属板材的强度和变形性能，若冲压出现裂纹，其压入深度即为金属板材的强度。试验金属底材上的漆膜，实际上就是在底材伸长的情况下，测定它的强度、弹性及其对金属的附着力。这对卷涂工业和制罐工业中需进行后成型的那些涂料，如卷钢涂料、罐头漆等是必不可少的测试项目。　　2.相关标准　　GB/T9753-88《色漆和清漆杯突试验》　　3.检验方法要点介绍　　测试原理　　杯突试验是用仪器头部的一球形冲头，恒速

3、地推向涂漆试板背面，以观察正面漆膜是否开裂或从底材上剥离。漆膜破坏时冲头压入的最小深度即为杯突指数，以mm表示。它与耐冲击性所表现的性能不同。　　材料和仪器设备　　杯突试验仪。　　钢板：厚度～，宽度与长度，边长不小于70mm　　操作要点　　将试板牢固的固定在仪器上，涂层面向冲膜。当冲头处于零位时，顶端与试板接触。调整试板，使冲头的中心轴线与试板的的交点距板的各边不小于35mm。开启仪器，使冲头恒速推向试板，直至达到规定深度或涂层出现开裂或从底材上分离时，停止冲头移动。　　结果表示　　按规定的冲陷深度进行试验时，当达到规定深度后取出试板，观察涂

4、层有无出现开裂或从底材上分离，以通过或不通过评定；按测定引起破坏的最小深度进行试验时，以涂层刚开始出现开裂或从底材上分离时的最小深度表示结果，并取两次一致的结果。　　注意事项　　开始测定前，应使冲头处于零位。　　底材厚度应满足要求，否则，试验时漆膜虽未破坏或脱落，但底材已经开裂，从而会导致试验失败。　　杯突试验　　杯突试验，一种冲压工艺性能试验，用来衡量材料的深冲性能的试验方法。按照国家标准，“试验采用端部为球形的冲头，将夹紧的试样压入压模内，直至出现穿透裂缝为止，所测量的杯突深度即为试验结果。”这种试验通常是在杯突试验机上进行。试样在做过杯

5、突试验后就像只冲压成的杯子。钢板深冲性能不好的话，冲压件在制作过程中就很容易开裂。杯突试验　　ErichsenTest/CuppingTest　　杯突器CuppingMachine　　bejtushjyon杯突试验(Eriehsentest)评价金属薄板成形性的试验方法。又称埃里克森试验(Erichsentest)或埃氏杯突试验，是薄板成形性试验中最古老、最普及的一种。试验时，用球头凸模把周边被凹模与压边圈压住的金属薄板顶入凹模，形成半球鼓包直至鼓包顶部出现裂纹为止。如图所示，试验用价Zomm的硬钢球或半球凸模4，将金属板料2压入内径27mm

6、、圆角半径。.75mm的凹模1，板料边缘在凹模和压边圈3之间压紧。为防止边缘金属向凹模内流动，板料尺寸应足够大。试验时，金属板料被凸模顶成半球鼓包。取鼓包顶部产生颈缩或有裂纹出现时的凸模压入深度作为试验指标，称为杯突值或I:值，以mm为单位。决定试验指标的依据是最大载荷。当不能确定最大载荷时，可以采用可见(透光)裂纹发生时凸模压入深度作为指标。但用可见裂纹法测定的数值比最大载荷法测定的数值要大。.3~。赞羚杯突试验示意图1一凹模，2一金属板;3一压边圈.4一凸模当润滑条件良好时，鼓包顶部的应变状态接近于等双向拉伸。因此，杯突值可以用来评价板材

7、的胀形性能，几值与硬化指数n值及总延伸率有一定相关性。试验条件对I。值的影响较大。破裂点确定、工具尺寸、表面粗糙度、压边力、润滑、凸模压入速度等因素的变化都会使试验值产生波动。操作偏差和设备偏差也影响试验值。因此该试验有被极限拱顶高度试脸替代的趋势。在美国广泛采用的是奥尔森试验(OlsenTest)，其工具和机构与埃氏杯突试验相似，只是尺寸全部采用英制，国际通用性差。