磨床的润滑与保养

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时间:2019-08-17

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1、用生命经营泉林让泉林造福社会磨床的润滑与保养对磨床维护报验的基本要求是“整齐、清洁、润滑、安全”。良好的润滑和保养有利于延长磨床的使用寿命,保持磨床的精度和可靠性。一磨床的润滑磨床润滑的目的是减少磨床摩擦面和机构传动副的磨损,是传动平稳,并提高机构工作的灵敏度和可靠度。1润滑的基本要求润滑的基本要求是“五定”,即定点、定质、定量、定期、和定人。1)定点确定机床的润滑部位、润滑点(以图形表示),明确规定的加油方法。操作人员应熟悉各供油部位2)定质正确确定各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂,按规定加注。3)定量确定机床

2、各润滑部位的加油数量,做到计划用油、合理用油、节约用油。4)定期确定各润滑部位的加油间隔期,同时应根据机床实际运行及油质情况,合理地调整加油(换油)周期,以保持正常润滑。5)定人确定润滑责任人,一般润滑部位和润滑点由操作者进行润滑,二级保养或大修机床,则由专人负责。以万能外援磨床为例,尾座套筒注油孔,每班诸如一次机械油;内圆磨具滚动轴承,500小时更换一次锂基润滑脂;砂轮架油池,每三个月更换一次精密主轴油;床身油池则半年更换一次液压油。2润滑剂磨床上常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两大类。1)润滑油一般用全损耗系统用油(

3、机械油)。其主要特性指标是“运动粘度(简称粘度)”。它表示油液在外力作用下流动时,在其内部产生的摩擦力的性质,单位为“平方米/秒”第6页共6页用生命经营泉林让泉林造福社会。粘度大,表示油的流动性差,油分子之间的摩擦阻力大;粘度小,表示油的流动性好,油分子之间的摩擦阻力小;粘度随温度升高而变小,温度降低则变大。因此,使用时应注意季节的变化。粘度小的润滑油适用于运动速度高、摩擦表面间细小的配合面;而运动速度低、摩擦表面配合间隙大的地方,则应用粘度大的润滑油。2)润滑脂(黄油)润滑脂石油基础油(矿物油或合成油)和稠化剂再加

4、入改善性能的添加剂所制成的一种半固体润滑剂,通常呈油膏状。润滑脂黏附力强,除能有效地润滑外,还能起蜜蜂、防锈作用。在磨床上常用于砂轮主轴和滚动轴承的润滑。磨床常用润滑剂见表种类牌号名称适用范围润滑油N2主轴油砂轮主轴N5主轴油砂轮主轴L-AN10全损耗系统用油砂轮主轴、一般滑动摩擦面L-AN32全损耗系统用油普通磨床导轨、一般滑动摩擦面L-AN46全损耗系统用油L-AN68全损耗系统用油精密磨床导轨润滑脂3号锂基润滑脂内圆磨具主轴3号锂基润滑脂高精度滚动轴承3润滑方式常用的润滑方式有下列几种1)滴油润滑包括手工润滑和

5、油杯润滑两种。手工润滑是用油壶或油枪向油孔、油嘴加油;油杯润滑是依靠油杯里的油的自重向润滑部位滴油。滴油润滑主要用于滴油低速、轻负荷的摩擦表面。2)油毡(垫)、油绳润滑是将油毡、垫或泡沫塑料、油绳等浸油,采用毛细管的虹吸作用进行供油。其基本可起过滤作用,故能保持清洁,且供油连续均匀。主要用于低、中速的摩擦部位。3)油池润滑第6页共6页用生命经营泉林让泉林造福社会是依靠淹没在油池中的旋转零件,将油带到需润滑的部位进行润滑。这种润滑方法是用于在封闭箱内(如磨床的投加变速箱)转速叫得的摩擦副中等部位。4)飞溅润滑是利用高速

6、旋转零件或附加的甩油盘、甩油片,将油池中的油溅散成飞沫向摩擦副供油,主要用于封闭式齿轮副及轴承等处。4润滑注意事项1)严格执行润滑“五定”,作好润滑纪录。2)润滑剂应纯净清洁,不得混入杂志或水分,以免堵塞油路,引起锈蚀。3)夏天是应采用粘度较大的润滑油;冬天则应采用粘度较小的润滑油。4)油孔、油槽硬密封良好,油池在换油时应清洗干净。二磨床的保养操作人员必须对机床做到“三好”、“四会”。“三好”指管好、用好、维修好;“四会”则是会使用、会保养、会检查、会排除一般小故障。其中,维护保养机床是最基础的工作。1磨床的日常维护

7、保养磨床的维护保养要做到经常化、规范化。一般采取日清扫、周维护、越保养的“三步法”。1)日清扫每天下班前用15分钟的时间擦洗机床,清除磨屑、垃圾,保持机床外观清洁。2)周维护每周末下午用30分钟的时间除进行外观保洁外,还要对机床进行仔细检查,发现问题及时配合维修人员进行维修,保持机床设备完好。3)月保养每月的月末进行设备一级保养,用2小时的时间按照有关要求逐项进行认真保养,达到整齐、清洁、润滑、安全的规定标准。2磨床维护保养的注意事项维护保养磨床,具体应注意如下事项:第6页共6页用生命经营泉林让泉林造福社会1)正确使

8、用机床,熟悉自用磨床各部件的结构、性能、作用、操作方法和步骤。2)开动磨床前,应首先检查磨床各部分是否有故障;工作后仍需检查各传动系统是否正常,并做好交接班纪录。3)严禁敲击磨床的零部件,不碰撞或拉毛工作面,避免重物磕碰磨床的外表面。装卸大工件时,最好与现在台面上垫放木板。4)在工作台上调整尾座、头架位置时,必须擦净台面与尾座接缝处磨屑,涂上润

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