饮水机验收标准

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1、饮水机成品验收标准为规范饮水机抽样检验标准,并根据我司实际操作水平,特制饮水机产品验货抽样检验标准1、范围适用范围:本标准适用于我司饮水机出厂验收,本标准一切解析权归品质部。编制依据:GB/T2828.1-2003、GB/T22090-2008、GB4706.1-2005、GB4706.13-2008、GB4706.19-2008等.2、定义2.1、检验批:以同一订单、同一生产批次或若干个班次的产量为一个检验批。2.2、样本大小(抽检数):从检验批中抽取用于检查的单位样本数;2.3、不合格:产品的质量特性不符合规定,即存在某种缺陷,没有满足相应规定要求的,

2、称为不合格;2.4、缺陷:没有满足某个规定要求或预期的使用要求;2.5、不合格分类:按照质量特性不符合的严重程度(即产品缺陷的严重性)来分类,可将不合格分为:A类(致命性、关键性)不合格、B类(重要性)不合格、C类(一般性)不合格。质量缺陷分级(按严重性)如下:级别类别对产品性能和功能的影响对外观、结构质量的影响对包装质量的影响A致命性关键性肯定严重影响产品电器安全性能,会造成用户要求索赔。--------B严重的肯定严重影响产品功能、性能,但不造成安全问题。严重产品外观、结构问题,用户要求退货。严重产品包装、标识问题,用户会抱怨。用户可能要求退货。C一般

3、的性能下降,但不会造成安全事故;一般产品功能失效,但产品可以使用;普通产品外观、结构问题,用户会抱怨。普通产品包装、标识问题,用户会抱怨。3、质量缺陷分级所对应的AQL值:A级:AQL=1.0;B级:AQL=1.5;C级:AQL=4.0。4、根据GB/T2828.1的检验水平和结合我司实际操作水平,采用S-4抽样水平。5、质量缺陷数量的计算方法:1)各级缺陷总数等于各单台产品同一级别缺陷数之和。2)对同一台产品,同一级别缺陷不论多少,只计算1个。6、检验批的接受与不接受的判定:根据附表2~4中抽样方案之一,按最高级别缺陷数的接受准则来判定是否接收检验批。7

4、、不接受批的处理:1)出现A级或B级缺陷数量不符合要求时,整批产品返修,返修完成后采用该水平进行检验和判定。2)因C级缺陷数量不符合要求(reject)时,对该检验批产品采用该水平进行重新检验和判定。若重新检验后,C级缺陷数量仍然不符合要求(reject)时,要求该检验批产品必须返修,返修完成后采用该水平进行检验和判定。8、抽样方案,详见附表1~4.9、质量缺陷级别评定:详见附表5执行。附表1:抽样标准序号No.批量大小(N)S-41≦15082151~280133281~500134501~12002051201-32003263201-1000032附

5、表2:S-4检验一次抽样方案样本量SamplesizeAQL1.01.54.0AcReAcReAcRe80101121301011213010112200112233212123432121234附表5:《质量缺陷评级指导书》序号检验项目技术要求检验方法特性等级备注1包装1)包装箱材料符合技术图纸要求,包装胶袋、泡沫等齐全,不得漏装或用错,包装箱尺寸合格;2)包装箱,泡沫和胶袋无明显脏污破损和变形;3)包装标志应使用不褪色的颜料。包装箱上应有:产品名称、型号规格、商标、数量、颜色、体积、重量、制造厂名、产地、装箱日期及产品执行标准等标志,还具有:倾斜极限、

6、怕湿、向上、小心轻放、堆码层数极限等贮运标志。4)包装带的质量标准必须符合以下条件:①外箱包装带无明显开裂、断层、脱落、松动,甚至没有包装带的情况;②缝合处接合长度必须大于3CM,接触面积必须大于95%以上;③在正常情况下,双手提起产品1米~1.5米高时保持5S,包装带应无异常反应;④同一批产品入库时,包装带验收不合格比例大于总数量的0.01%的,将拒收该批产品入库。视检C2附件1)不得漏装和错装说明书、接水盒等。2)各附件完好无损,无明显脏污和变形。视检B3标贴1)机体上应贴有:铭牌、电路图、合格证以及相关提示警告等标志,符号应使用规范,各标贴位置正确,

7、粘巾平整、牢固、无皱缩、无卷边。2)标志应清晰易懂,并持久耐用。用分别沾水及酒精的布各擦拭15秒后标志仍应清晰易读。目测B4清洁机体各管道无残余积水,盛水器具及外表清洁干净,无杂质,无污垢;电源线线体及插头擦拭干净,无油污等。视检C5外观1)塑料件:表面光滑,色泽均匀,无明显裂纹、划痕和凹陷,塑料件无杂色、飞边、披锋、收缩、溶接痕、顶白有及明显的缩孔等缺陷。各处色泽符合图纸要求。2)橡胶件:管壁清洁,壁厚均匀,无脱层、伤损,无裂纹,允许有杂质,但杂质长度和宽度不大于1.5mm,高度不大于0.5mm。3)其余零件:外表无明显脏污、尘迹、划伤、无毛刺和变形。视

8、检C6噪音系统无明显噪音和振动噪声声功率级<50dB(A)见标准G

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