小钢管抱杆组塔作业指导书

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1、小钢管抱杆组塔作业指导书1适用范围适用于架空送电线路自立式铁塔采用小钢管抱杆吊装组立施工作业过程。2引用标准2.1国家《规程》、《规范》Ø《电力建设安全工作规程（第2部分:架空电力线路部分）》（DL5009·2-2004）Ø《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.5）Ø《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)Ø《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(DL/T6168-2002)Ø《电力建设工程施工技术管理导则》（2003版）2.2本

2、公司制定的程序文件Ø《送电线路施工过程控制程序》（编号：MP16）Ø《高处作业控制程序》（编号：MP21）3作业准备3.1作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求铁塔吊装组立所需的主要工器具由公司机具站发放；对于自购的工器具，必须经检验合格并提供相关证明后方可使用。3.2作业前的准备工作及条件1.按图及领料表领取塔材和材料，在现场清点后有序堆放。2.对施工现场影响组立施工的障碍物清理完毕。3.按本作业标准或相关“技术措施”领取施工工器具。4.组织全部施工人员认真学习本作业标准及相关《规程》；施工

3、安全、技术交底已完成。5.对照《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》(以下简称《规范》)和《基础作业标准》中有关规定及要求，对铁塔基础相关参数进行复测检查，凡是不符合《规范》要求的，必须在组塔之前处理好。4作业程序、方法和要求4.1作业流程图NY2、起吊抱杆、打临时拉线3、铁塔地面组装4、吊装就位是否立完提升或调整抱杆、调整临时拉线5、拆除抱杆1、铁塔底段组立6、清理现场作业流程图4.2作业方法和要求1.钢管抱杆规格、结构钢管抱杆规格有三种，材质均为16Mn无缝钢管；分为两段，段与段之间采

4、用法兰连接,法兰之间采用6.8级M16×55双帽螺栓连接，并配备垫圈。具体参数见下表：规格序号外径（mm）壁厚（mm）段数每段长（m）总长（m）每段重（kg）合计重（kg）备注1φ108824.5955110段间法兰连接2φ121524.5972145段间法兰连接3φ1501224.59100200段间法兰连接2.钢管抱杆的吊装方式塔材吊装采用片吊或根吊，现场布置以钢管抱杆为中心组成一个起吊系统，先将钢管抱杆尽可能布置于带脚钉的塔腿内侧，以利于抱杆根部固定和操作方便；采用四根外浪风的方法进行塔材吊装

5、。3.钢管抱杆组塔要求序号抱杆规格抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离L（m）备注1φ108≤1.562φ121≤1.563φ150≤1.690°留绳γ≤45°外浪风θ≤30°β≤10°α≤45°吊件L(1)各种钢管抱杆倾斜角β均控制在10°以内，即偏即抱杆顶端偏离抱杆铅垂线水平距离小于下表要求，具体见下图及下表：(2)使用钢管抱杆组塔时，应严格控制起吊重量，起吊重量按照抱杆的轴向压力计算，起吊时禁止超重。被起吊的吊件应头轻脚重，并用Φ16麻绳留住控制（留绳对地夹角γ≤45°）,使塔材与塔身之间保持0.2

6、m～0.5m的安全距离，以免挂在已安装的塔身上，同时也有利于塔材就位。浪风绳的对地夹角α不得超过45°。具体见下表：序号抱杆规格抱杆最大起吊重量（kg）备注1φ108≤3002φ121≤4003φ150≤5001.钢管抱杆的组装(1)组装前应认真检查钢管抱杆底部、顶部和连接处的焊接情况，如发现开焊、裂纹、焊缝不饱满且有锈蚀及杆身弯曲等影响钢管抱杆杆身强度的情况，必须更换，严禁使用。(2)将段与段之间用专用6.8级M16×55双帽螺栓连接，并加装垫圈，钢管抱杆连接时，所有螺栓孔均需安装螺栓且紧固力矩要

7、求≥90N·m。钢管抱杆的弯曲值S≤1/1000×L(L为钢管抱杆整体长度)。2.钢管抱杆的竖立(1)最底一段塔身组装：最底一段塔材在地面利用人工单插的方法进行起吊组装，并留下一面水平材及斜材不封，用以竖立抱杆,同时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。(2)在材顶端挂一个3吨的滑车，将钢管抱杆的顶部和底部各装一只DG－3t卸扣。用φ11×60m的钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连接。再利用这根钢丝绳通过铁塔主材顶端挂一个3吨的滑车来起吊抱杆，抱杆根部用留绳控制。如下图抱杆起吊一所示：留绳提升牵引绳

8、卸扣滑车抱杆起吊一留绳提升牵引绳钢丝绳滑车临时拉线临时拉线临时拉线临时拉线卸扣卸扣（起吊前摘除）抱杆起吊二(1)移动抱杆，使抱杆起立靠近主材，然后用机动绞磨缓慢牵引钢丝绳，使抱杆沿着主材内侧上升，待抱杆顶部靠近主材顶端的滑时，在挂滑车的主材上靠滑车下方距离2-2.5米处绑一根φ11×4m钢丝绳，一侧与主角钢紧密连接（不沿主角钢上下滑动），另一侧成环形，并将钢管抱杆和钢丝绳环在里面，同时在抱杆顶部向四面用φ11×150m的钢丝绳打好四根临时拉线，并摘除顶端的卸扣。继续起