现场动平衡技术

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1、现现场场动动平平衡衡技术技术一一、一一一、一、、现场动平衡的意义、、、现场动平衡的意义、现场动平衡的意义现场动平衡的意义11、说明、说明：：运行中的转子出现不平衡是必然运行中的转子出现不平衡是必然；；特别是高速回转的机械振动特别是高速回转的机械振动，转子不平，转子不平衡是主要激振力衡是主要激振力；如风机；如风机、水泵电机、水泵电机、汽、汽轮发电机组等轮发电机组等，其振动主要原因是转子不，其振动主要原因是转子不平衡平衡，因此解决转子不平衡是消除现场运，因此解决转子不平衡是消除现场运行振动的一项重要措施行振动的一项重要措施。。平衡的方法选择平衡的方法选择

机上

2、动平衡机上动平衡

现场动平衡现场动平衡22、、为什么使用现场动平衡技术、、、为什么使用现场动平衡技术、为什么使用现场动平衡技术为什么使用现场动平衡技术？？过去人们习惯于转子离机平衡过去人们习惯于转子离机平衡，即在专，即在专门的动平衡机上进行平衡门的动平衡机上进行平衡。这样做需要揭。这样做需要揭盖、拆卸盖、拆卸、运输转子等工序、运输转子等工序。检修时间。检修时间长，工序复杂长，工序复杂，费用高，费用高，对大型转子尤其，对大型转子尤其困难困难。。因此因此，人们普遍推崇，人们普遍推崇现场动平衡技术现场动平衡技术。。33、、现场动平衡带来的效益、、、现场动平衡带来

3、的效益、现场动平衡带来的效益现场动平衡带来的效益缩短检修时间缩短检修时间，降低修理费用，降低修理费用，减少停机，减少停机损失损失；；检验平衡效果和精度直观准确检验平衡效果和精度直观准确，且平衡成，且平衡成本低本低；；现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡平衡，而且还可以再带负荷等多种工况下，而且还可以再带负荷等多种工况下平衡平衡；；二二、二二二、二、、平衡的原理、、、平衡的原理、平衡的原理平衡的原理11、、产生不平衡的原因、、、产生不平衡的原因、产生不平衡的原因产生不平衡的原因转子不平衡是由于转子部件质量转子不平衡

4、是由于转子部件质量偏心或转子部件出现缺损造成的故偏心或转子部件出现缺损造成的故障。障。据统计据统计，旋转机械约有，旋转机械约有70%70%的故障与转的故障与转子不平衡有关子不平衡有关。。不平衡是各种旋转机械中最普遍存在不平衡是各种旋转机械中最普遍存在的故障的故障。引起转子不平衡的原因是多方面。引起转子不平衡的原因是多方面的，如转子的结构设计不合理的，如转子的结构设计不合理、机械加工、机械加工质量偏差质量偏差、装配误差、装配误差、材质不均匀、材质不均匀、动平、动平衡精度差衡精度差；运行中联轴器相对位置的改；运行中联轴器相对位置的改变；转子部件缺损变；转子部件缺

5、损，如：运行中由于腐蚀，如：运行中由于腐蚀、、磨损磨损、介质不均匀结垢、介质不均匀结垢；转子受疲劳应力；转子受疲劳应力作用造成转子的零部件作用造成转子的零部件（如：叶轮（如：叶轮、叶片、叶片等）局部损坏等）局部损坏、脱落、脱落，产生碎块飞出等，产生碎块飞出等。。22、、转子平衡的原理、、、转子平衡的原理、转子平衡的原理转子平衡的原理重新调整转子的质量分布重新调整转子的质量分布，以使得，以使得转子的轴线与其中心主惯性轴线相重转子的轴线与其中心主惯性轴线相重合。合。在转子旋转时在转子旋转时，利用仪器测试其转，利用仪器测试其转动时的不平衡量存在的位置以及大小动时的

6、不平衡量存在的位置以及大小然后根据所得数据再相对位置增加或然后根据所得数据再相对位置增加或减少重量来实现平衡减少重量来实现平衡。。33、、不平衡的类型、、、不平衡的类型、不平衡的类型不平衡的类型造成转子不平衡的具体原因很多造成转子不平衡的具体原因很多，按发，按发生不平衡的过程可分为原始不平衡生不平衡的过程可分为原始不平衡、渐发、渐发性不平衡和突发性不平衡等几种情况性不平衡和突发性不平衡等几种情况。。（（11））原始不平衡原始不平衡：由于转子制造误差：由于转子制造误差、装、装配误差以及材质不均匀等原因造成的配误差以及材质不均匀等原因造成的，如，如出厂时动平衡没

7、有达到平衡精度要求出厂时动平衡没有达到平衡精度要求，在，在投用初期投用初期，便会产生较大的振动，便会产生较大的振动。。（（22）渐发性不平衡）渐发性不平衡：是由于转子上：是由于转子上不均匀结不均匀结垢，介质中粉尘的不均匀沉积垢，介质中粉尘的不均匀沉积，介质中的，介质中的颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损以及工作介质对转子的腐蚀等因素造成的介质对转子的腐蚀等因素造成的。其表现。其表现为振动值随运行时间的延长而逐渐增大为振动值随运行时间的延长而逐渐增大。。（（33）突发性不平衡）突发性不平衡：是由于转子上零部件脱：是由于转子上零部件

8、脱落或叶轮流道有异物附着落或叶轮流道有异物附着、卡塞