塑胶来料检验标准

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1、手机塑胶件来料检验标准手机塑胶件来料检验标准文件编号:生效日期:受控编号:密级:版次:A4修改状态:总页数11页正文9页附录2页编制:肖彩华审核:批准:威而肯科技有限公司威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准文件修改控制修改记录编号修改状态修改页码及条款修改人审核人批准人修改日期1威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准目录1、简介……………………………………………………………………42、适应范围…………………………………………………………………43、产品表面划分……………………………………………………………43

2、.1A面…………………………………………………………………43.2B面…………………………………………………………………43.3C面…………………………………………………………………43.4D面…………………………………………………………………44、检验条件…………………………………………………………………44.1距离………………………………………………………………44.2时间………………………………………………………………44.3位置………………………………………………………………54.4照明…………………………

3、……………………………………54.5抽样标准……………………………………………………………65、述及判定…………………………………………………………………65.1外观缺陷……………………………………………………………95.2尺寸、配合、性能缺陷……………………………………………85.3产品包装缺陷………………………………………………………105.4环境测试……………………………………………………………112威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准1.目的确保威而肯生产的所有手机外观检验都有统一标准。2.适用范围本标

4、准主要用于威而肯公司机的结构件检验,并且适用于手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。3.产品表面划分:3.1A面:整机装配后,正常使用时,第一眼可看到的表面,如正面、打开翻盖后出现的面。也称第一检查面。3.2B面:整机装配后,正常使用时,非直视区域但通过变换角度可看到的面,如手机的侧面、电池面。也称第二检查面。3.3C面:整机装配后,正常使用时看不到的面,如取出电池后才看到的表面。也称第三检查面。3.4D面:需拆开整机后才能看见的部位,如手机内部。也称第四检查面。4.检验条件:4.1距离:人

5、眼与被测物表面的距离为300mm~350mm;4.2时间:每片检查时间不超过12s;33威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准4.3位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15;4.4照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面500~550mm,(照度达500~550Lux)。4.5本标准抽样计划按GB2828-87抽取样本数即CRITICALAQL=0MAJAQL=0.65MINAQL=1.5表中各项缺陷均按其程度在所对应行后方框中打“X”标示其类别44威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准缺陷级别定义Cri

6、:产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷允收标准AQLStandardMaj:产品存在以下六种缺陷,为主要缺陷抽样水平:COS.IL=ⅡDIM.IL=S-31功能缺陷影响正常使用Cri:0.02性能参数超出规格标准Maj:0.653漏元件、配件及主要标识Min:1.5 4多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品外观缺陷检查条件5包装存在可能影响产品形象的缺陷6结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷Min:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷55.述及判定:威而肯科技有限公司手机塑胶件来料检验标准5

7、.1外观缺陷:(注:N—数量;D—直径;L—长度;W—宽度;A—面积;S—距离)代码缺陷名称描述判定标准A面B面C面D面001色斑产品表面出现不同颜色的点,也称“混色点”。允许1个D≤0.1mm(色差强)或D≤0.15mm(色差弱)N≤1S≥25mm允许1个D≤0.2mm(色差强)或D≤0.25mm(色差弱)N≤1S≥25mm允许2个D≤0.25mm(色差强)或D≤0.3mm(色差弱)N≤1.5S≥20mm不限002喷油漆点油漆未开散或油漆中杂质,在产品喷油表面形成小凸点。003喷油尘点素壳表面灰尘或空气中的灰尘在

8、油膜未干时沾在油膜上。004银点不含银粉的涂层表面有银色的点。005喷油凹点因产品表面油污造成不粘油漆而形成凹点。006喷油水点因气管内的压缩空气干燥不良含有水分或环境中的水分喷到产品表面上形成的发白的点。007喷油纤维丝产品表面沾有纤维丝,或空气中的纤维丝,喷到产品表面上。不允许允许1个A≤0.1mm2N≤1S≥25mm允许2个A≤0.2mm2N≤1.5S

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