滑参数停机炉操作票

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1、机组滑停操作票操作内容：机组停止操作票发令人：监护人:操作人:开始时间：年月日时分结束时间:年月日时分序号操作项目执行操作时间1接到值长的命令,做好停机前的准备工作2对机、炉各设备进行全面检查,对缺陷做好记录,以备停机时消除3汽机侧做以下工作：1、试转交流润滑油泵良好2、试转直流润滑油泵良好3、试转#1顶轴油泵良好，并投自动4、试转#2顶轴油泵良好5、测盘车马达绝缘良好6、试转盘车马达良好7、试转高压启动油泵良好8、活动高压主汽门良好9、活动高压调门良好10、活动中压主汽门良好11、活动中压调门良好12、辅汽联箱汽源切为

2、邻机带，工业供汽切为邻机带13、退出主蒸汽压力控制器、高低负荷限制器14、进行辅汽供轴封、除氧器管道的暖管15、记录停机前的胀差、串轴、上下缸温差、缸胀、真空、汽温、汽压、晃动度16、检查开启所有的机侧疏水手动门4锅炉侧做以下工作：1、对#锅炉燃油系统进行一次全面检查，试验油枪、等离子良好备用。2、对锅炉所有受热面及空预器进行一次全面吹灰。3、锅炉冲洗、对照双色水位计。4、了解#锅炉原煤仓存煤情况，确定磨的运行方式，并要求输煤停止上煤，锅炉大、小修或停炉7天以上应安排烧空所有煤仓存煤。5在协调方式下按滑压曲线开始降负荷、

3、降压、降温，负荷由100％～60％6设定锅炉目标负荷240MW，主汽目标压力：16.0MPa，主汽压力速率：0.1MPa/min，负荷变化率：2.0MW/min，主、再热蒸汽温度保持不变。7缓慢降低汽压、汽温，查高压调门逐渐开大8开启低旁阀前疏水手动门及气动门，低旁暖管并观察阀前温度的变化9当机组负荷降至240MW,查高压调门开至90%稳定运行10继续降压、降温、降负荷，负荷210MW,主汽压减至14Mpa，汽温510℃稳定运行10分钟，注意汽压、汽温、水位的调整。11减负荷过程中,注意轴封汽源自动切换为辅汽供并注意轴封

4、母管压力及温度的变化12锅炉负荷降至180，协调控制方式切换为“机跟踪方式”，主汽压力降至12.5MPa，主、再热蒸汽汽温度500℃，稳定运行10min13锅炉压力稳定在12.0MPa，以≯1.5℃/min的速率将主汽温度降至500℃，再热蒸汽温度降至480℃～490℃，且再热蒸汽温度不得超过主汽温度；14负荷降至150MW,主、再热汽温降至480℃主汽压力降至12.0MPa，稳定运行10分钟，15视燃烧情况，锅炉投入助燃油或A磨煤机等离子系统，按规定对空预器吹灰；注意检查乙炔压力，压力不够时及时更换乙炔瓶16锅炉投油之

5、后可通知停止脱硫装置；17注意背压,查空冷风机投自动,风机逐步按顺序停运18投汽机功率反馈回路，#锅炉保持负荷不变，调控锅炉使汽机调门全开，开始滑压降负荷；将汽机顺序阀切为单阀运行19负荷低于150MW,将#给水泵切为手动,逐渐降低其出力，将勺管减至0后，关闭出口门20查#给水泵出力自动增加21负荷降至150MW，停止给水泵运行，并投入一台给水泵备用22锅炉目标负荷90MW：负荷变化率0.85MW/min，主汽压力目标值：6.0MPa，主汽压力变化率：0.061MPa/min，主、再热蒸汽降温速度不大于1.4℃/min。

6、23负荷降到120MW,主汽压力降至10.5MPa，主、再热汽温降至450℃，稳定运行10min24煤量主控器、风量主控器切为手动25将除氧器汽源切换为辅汽供汽，注意运行给水泵入口压力不低于0.5MPa26负荷降至90MW，主汽压力8.4MPa，主、再热汽温420℃，稳定运行10分钟27注意控制#锅炉汽温、汽压28将主给水切换为旁路供水，注意给水泵运行情况29发电机负荷降至60MW，厂用电切换由启备变接带30负荷减至60MW,主汽压力降至6.0MPa，主、再热汽温390℃，稳定运行10分钟31查中压疏水自动开启32负荷减

7、至45MW，查低压缸喷水自动打开，视情况投入油枪。33如冬季停运应开启旁路门，保持空冷岛进汽量大于20%的进汽量，开旁路前联系热工手动退出汽机压比保护34负荷降至30MW，主汽压力降至4.2MPa，主、再热汽温360℃，稳定运行10分钟35当锅炉给水流量降至30%时，给水自动切换为单冲量或手动控制。36锅炉定排放水一次。37对机组全面检查38查高压疏水自动开启39锅炉摆动燃烧器调至水平位置40锅炉、汽机、电气，准备打闸41将高低压旁路切到手动42启动交流润滑油泵，查油压正常43联系值长，汽机打闸，发变组主开关跳闸，三相开

8、位，停运所有油枪，锅炉熄火44查高中压主汽门、调门、高排逆止门、抽汽逆止门、抽汽电动门,自动关闭45如旁路开启时，应及时关闭46查高压缸通风阀自动打开47通知化学值班员停止向#锅炉加药。48手动调节锅炉送风量在30%～40%MCR：所有辅助风门全开，通风吹扫炉膛5～10分钟。49锅炉炉膛吹扫结束，停止送、引风机，关闭