第1节 土工合成材料地基施工工艺

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1、第1节土工合成材料地基施工工艺1．适用范围土工合成材料地基适用于加固软弱地基。由分层铺设的土工合成材料与地基土构成加强筋复合地基，可提高地基强度及稳定性，减少沉降；可用于地基加强层、岸坡防冲层、防渗层、反滤层等。2．施工准备（1）材料要求① 土工合成材料进场时应检查产品合格证，按规定取样送检。②检查土工合成材料特性包括以下内容：a产品形态指标：材质、幅度、每卷长度、包装等。b物理性能指标：单位面积（长度）、质量、厚度、有效孔径（或开孔尺寸）等。c力学性能指标：拉伸强度、撕裂强度、握持强度、顶破强度、胀破强度、材料与土相互作用的摩擦强度等。d水力学指标：透水率、导水率

2、、梯度比等。e耐久性能：抗老化性能、化学稳定性、生物稳定性等。③作为加筋的土工合成材料应采用抗拉强度较高、受力时伸长率不大于4%～5%、耐久性好、抗腐蚀的土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料；垫层填料宜用碎石、砾砂、中砂或粉质粘土等材料。当工程要求垫层具有排水功能时，垫层材料应具有良好的透水性。在软土地基上使用加筋垫层时，应保证建筑稳定并满足允许变形的要求。（2）技术准备根据工程地质勘察报告，掌握地基各土层的工程特性、了解地下水和地基土对选用的土工合成材料有无腐蚀性。根据设计要求和土工合成材料特性、结合工程地质勘察资料及现场施工条件编制施工组织设计和施

3、工方案。对施工人员进行施工技术交底。3. 施工工艺(1)工艺流程：基层处理→检查→土工合成材料铺放和连接→检查→压载稳定→表面保护→回填→验收(2)施工操作工艺①场地平整和基层处理：a平整施工场地，清除树根、草根及障碍物，平整压实基层土，做到基层局部高差不大于50mm。凹坑可用含泥量小于5%，厚度为30mm的中粗砂垫层铺平压实，避免损伤破坏土工合成材料。b路基表面应留4%～5%坡度，排水沟应留2%～3%坡度以利排水。②土工合成材料铺放和连接：a将无损伤破坏检查后合格的土工合成材料按主要受力方向从一端向另一端铺设，端部应先铺填，中间后铺填，端部必须仔细锚固。铺放时应用

4、人工拉紧，材料表面应没有皱折且紧贴下层。然后随铺随及时压住，避免被风吹掀起。b土工合成材料铺放时，两端须有富余量，富余量每端不少于1000mm，端头应按设计要求加以固定。c相邻土工合成材料的连接，对土工格栅可采用密贴排放或重叠搭接，用聚合材料绳、棒或特种连接件连接。对土工织物及土工膜可采用搭接、缝合、胶合、钉合等方法连接。当加筋层采用多层土工材料时，第一层铺垫厚度应在500mm以下，上下层土工材料的接缝应交替错开，错开距离不小于500mm。连接处强度不得低于设计强度。采用搭接时应有足够的宽（长）度，一般为0.3-0.9米，在坚固和水平的地基一般为0.3米，在软弱和不

5、平的地基则需0.9米。在搭接处尽量避免受力，以防移动。土工织物、土工膜上铺有砂垫层时不宜用搭接法。采用缝合方法时，应用尼龙或涤纶线将土工织物或土工膜双道缝合，针距7～8mm，两道缝线间距一般为10～25mm。采用胶结方法时，应用热粘接或胶粘接，粘接时搭接宽度不宜小于100mm，胶合后应停2小时以上。d有影响工程效果的材料破损，应从破损处剪断，重新连接，对材料的小裂缝或孔洞，可在其上加料缝补，缝补时应用面积不小于破坏面积的4倍，边长不小于1000mm的新材料连接。土工布与结构的连接质量是保证合成材料地基承载力和抗拉强度的关键，必须选定切实可行的连接方法保证连接牢固。e

6、铺设土工合成材料时，应注意均匀和平整；在斜坡上施工时应保持一定的松紧度；在护岸工程坡面上铺设时，上坡段土工合成材料应搭接在下坡段土工合成材料上。f土工合成材料用于反滤层作用时，要求保证连续性，不能出现扭曲、折皱和重叠。g土工合成材料铺设完后，不得长时间受阳光曝晒，最好在一个月内把上面的保护层做好。所有土工合成材料在运送、贮存的过程中也应加以遮盖。应尽量避免长时间的曝晒而使材料劣化。③压载稳定、回填a用土工合成材料做垫层地基时，所用的回填材料种类、垫层高度、回填料的碾压密实度等都应按设计要求进行，一般是在土工布下设置碎石或砾石垫层，在土工布上设砂卵石保护层。回填料为中

7、、粗、砾砂或细粒碎石类时，在距土工织物或土工膜80mm范围内，最大粒径应小于60mm，当采用粘性土时，填料含水量应能满足设计要求，粘性土最佳含水量控制在±2%以内为宜，第一层填料铺垫厚应小于500mm并应防止施工损坏纤维。b用土工纤维作反滤层时，土工纤维不得出现扭曲、折皱。应先在土工纤维上面铺设厚300mm卵石层后才允许做上面抛石层，抛石层施工抛掷高度应小于500mm。抛石层高度按设计要求，一般小于1500mm。c当使用块石做土工合成材料保护层时，应先在土工合成材料上铺放厚度不小于50mm的砂层，再做块石层，块石铺放高度应小于300mm。d回填料的铺设应分层进行