材料库施工总结

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1、炸药厂迁址新建工程----材料储存、计量系统(地磅房基础、原材料库、材料库及车间办公室)施工总结一、工程概况:1、材料库及车间办公室单层砌体结构,层高为3.6m。建筑面积为244.00㎡。地基采用3:7灰土换填,换填厚度为4.5m,基础采用MU30毛石带形基础,±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上砖墙采用MU10烧结实心砖,M7.5混合砂浆砌筑,地面采用水泥砂浆地面,内外墙采用防水涂料,屋面采用压型彩钢板。采暖通风:采暖计算温度室外-18℃,室内16-18℃.采暖热煤95/70℃热水。建筑物采暖耗热量:Q=15.7kw;系统阻力:△p=4.5

2、Kpa。管道连接方式:采用丝扣管件连接,拐弯为煨弯,R=4DW。散热器与管道之间采用“乙”字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管,套管直径比管道直径大2号。闸阀规格Z15T-1.0,采用丝扣连接。管道自动排气阀规格HVT-110,手动排气阀规格ø0.1型。采用钢管散热器,整组出厂,600mm高。采暖管道采用焊接钢管。2、原材料库为单层砌体结构,层高为3.6m。建筑面积为371.20㎡。本工程地基采用强夯处理,强夯土表面设置3:7灰土回填,基础采用MU30毛石带形基础,±0.000以下砖墙采用MU10烧结实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上砖墙采用MU10烧结实心砖,M7.5混合砂浆砌

3、筑,地面采用水泥砂浆地面,内外墙采用防水涂料,屋面采用压型彩钢板。采暖同上3、地磅秤基础,两台3X14m地磅秤基础,按设计要求施工。12二、主要施工过程简述:我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划,密切与甲方配合,在甲方与监理的密切配合下,我单位全体职工加班加点,终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容,并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述:(一)、测量控制方法:根据建设单位提供的测量控制点(坐标及高程),施工图纸和有关规范规定,进行基础放线的测量;(二)、土方工程的施工:根据实际施工顺序及现场情况,采用50T装载机一台,12T自卸汽车2辆进行土方工程的施

4、工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖,其余部分人工细部整修。土方回填前,先清除坑穴中积水、游泥和杂物,有地下水时,要采用降水措施。回填时,采用挖掘机填土,由下而上分层铺填,每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下,不分层次,一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反,根据工程实际情况,采用小型打夯机夯实;(三)钢筋工程:1、钢筋加工:现场搭设钢筋棚,配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中,下料除锈成型各道工序,应严格按照施工验收规范规定进行操作,成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。2、钢筋绑扎:(1)成型钢筋

5、的运输,应轻搬低放,以防变形。(2)在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求,审核无误后进行绑扎。12(3)纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的,可采用搭接方法,搭接长度应符合设计及规范要求。(4)现浇楼板钢筋要按设计要求施工,同一截面内搭接接头不应超过25%,搭接长度48D,楼板双层筋之间要设“马凳”(φ10钢筋制作)每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸施工。(5)现浇楼板砼时,应在钢筋上面搭设架木板,严禁乱踏钢筋,各种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点,应现场研究解决。(6)钢筋绑扎好后,在自检合格的基础上,报监理部门验收。(四)砼工

6、程:1、本工程砼结构施工中,砼采用现场搅拌,为保证砼施工顺利进行,保证工程质量,应做好下面几项工作:(1)砼浇筑前,钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收,模板尺寸轴线标高应复核无误,水泥、砂子、碎石必须储备充足,质量符合要求。(2)为保证砼的强度,对砼的原材料质量、配合比必须严格控制,现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌,标明浇筑部位、砼标号、计量比例、每盘投料量等内容,安排专人检查配合比计量情况,并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒,按规定定时测量坍落度,现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前模板及混凝土接触面应浇水湿润,但不应有积水。(3)施工中,按规定留足抗压试块,试块应在浇筑地

7、点作,其中一组为标养,另一组为现场同条件养护,试块按期及时试压,安12排专人负责实验工作。(4)砼的振捣使用插入式振捣器,楼板可辅以平板振捣器,插入式振捣器应快插慢拔,振捣要求密实,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,应避免漏振、欠振和超振。(5)梁板砼应严格控制标高和表面平整度,并一次浇筑成功,不留施工缝。浇捣结束后,根据气温情况,进行覆盖,终凝后,浇水养护,养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。2、对钢筋密集处,为保证浇捣质量可采

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