工艺流程说明

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1、第一节工艺流程说明液化气自液化气站原料泵(P201/A、B)加压后,进入到脱丙烷塔内,由塔底分离出C4/C5组分,T-201用热源由重沸器E-202提供,T-201底脱出的C4以上重组分直接去T-202B或者不合格经过E-208冷却后送至罐区,T-202/A、T-202/B为同一塔,T-202/A用热源由重沸器E-204提供,T-202/A顶部蒸出直接进入到T-202/B的底部,再由P-204/A、B底部抽出,打入T-202/A顶部,为T-202/A提供冷回流;T-202/B顶部出来气相经E-203/A、B冷却后进入到V-202(T-202/B回流罐),由P-205/A、B抽出,部分回到

2、T-202/B顶,提供冷回流,部分经过脱硫精制合格的异丁烷送至罐区。T-202/A底部脱出异丁烷后经P-203/A、B送至T-203,不合格产品经E-209冷却后送至液化气产品罐。T-203用热源由重沸器E-206提供,T-203顶部出来气相经E-205/A、B冷却后进入到V-203(T-203回流罐),由P-207/A、B抽出,部分回到T-203顶,提供冷回流,部分送至罐区液化气产品罐。T-203底部脱出C4以下轻组分的戊烷油由P-206/A、B抽出经E-207冷却后送至戊烷油罐区。T-201顶部分离出来的组分C2/C3,经E-201/A、B(脱丙烷冷却器),冷却后(冷却介质为循环水)

3、,进入V-201(脱丙烷回流罐),通过P-202/A、B自回流罐底部抽出,回T-201顶回流,提供冷回流,部分由P-209/A、B送入T-204(脱乙烷塔),通过T-204脱去碳3组分中的碳2,T-204是通过E-211(脱乙烷塔底重沸器)蒸汽加热,顶部为全回流操作,通过压控阀调节系统的压力,从而排出系统的不凝汽,T-204顶全回流的过程为,T-204顶部出来的气相经过E-210/A、B冷凝后,进入V-206(T-204回流罐),再由P-210/A、B底部抽出,送至T-204的顶部,给塔提供冷回流。积聚在塔顶部的不凝汽靠压控阀调节排出,稳定系统压力。T-204底部依靠和T-205的压差,

4、直接进入T-205,T-205由重沸器E-214蒸汽加热,提供热源。T-205底液化气经E-215冷却后,并入T-203液化气外送线后,送入罐区。T-205顶部出来的气相经过E-213/A、B冷凝后,进入V-207(T-205回流罐),再由P-211/A、B抽出,一路送至T-205的顶部,给塔提供冷回流,另一路经过脱硫精制合格的丙烷送至罐区。培训提纲一、安全部分:1、石油火灾有什么特点?答:石油火灾有以下几个特点:(1)燃烧速度快;(2)火焰温度高,辐射热量大;(3)易发生爆炸,使火势延慢;(4)含有水分的重质油品还易发生突沸,不利于扑救;(5)石油火灾燃烧猛烈阶段扑救比较困难。2、工艺

5、装置的火灾有什么特点?答:工艺装置的火灾特点有:(1)火灾几率比较高;(2)起火原因大多数是人为因素;(3)火灾影响范围比较小;(4)着火时间比较短,绝大多数在半小时以下;(5)灭火比较容易,如切断油气源或火灾初期用消防器材及时扑灭。3、简述装置及工艺过程中的火灾危险性答(1)装置越大,火灾爆炸的危险性越大;(2)装置自动化程度越低,火灾的危险越大;(3)工艺流程越复杂,生产过程中的物理、化学变化也就越复杂,控制参数也就越多,火灾危险性就越大;(4)石油化工装置易腐蚀、高温高压,设备状况一旦不好,就易出现泄漏,增加火灾危险性。4、试述液化气火灾的危险性答液化石油气在常温常压下极易挥发,其

6、体积能迅速扩大250—350倍,由于液化气比空气重1.5—2.0倍,往往停滞聚集在地面和低洼处。液化石油气的爆炸极限低,爆炸速度高(约2000—3000米/秒),发热量大,爆炸威力大。5、何为“三不动火”?答:(1)不见有效的火票不动火;(2)未经认真逐条检查落实防火措施不动火;(3)没有用火负责人、防火人不动火。6、简述《安全生产管理制度》中工人的安全职责答:(1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻和制止他人违章作业;(2)精心操作,严格工艺纪律,做好各项操作记录,交接班清楚;(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正

7、确处理,及时如实向上级汇报,并保护好现场,做好详细记录;(4)加强设备维护,保持装置清洁,搞好文明生产;(5)上岗必须按规定着装,妥善保管并正确使用各种防护用品和消防器材;(6)积极参加各种安全活动;(7)有权拒绝违章作业的指令。7、发现液化石油气大量泄漏时,应采取什么措施?答:(1)立即切断进料;(2)严禁开停非防爆设备以免打出火花;(3)立即熄灭周围火源,切断车辆来往;(4)报告消防队;(5)用蒸汽掩护;(6)报告有关处室。8、

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