构造柱1施工工艺

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1、GBZ1施工方案一、工程概况尺寸：柱子400*500柱高：1200（1800）筋：12φ16箍筋：φ8@200剪力墙：宽（250），长（1500），高（1200）二、施工工艺流程1、构造边缘柱施工工艺流程施工准备钢筋下料搭设底层模板钢筋绑扎钢筋验收模板支立模板的验收混凝土浇筑钢筋下料单工程名称：结构部位：序号规格/直径名称下料长度(cm)每件根数单位总根数总重量(Kg)备注1φ8箍筋130*4506支2φ8箍筋130*4506支3φ8箍筋260*4506支4φ16柱筋1.7m6支5φ16柱筋1.8m6支6φ

2、10水平筋1.9m12支7φ6拉结筋0.2m10支总计：规格重量(Kg)规格重量(Kg)规格重量(Kg)总重量(Kg)：备注：计算:复核：接受交底人：交底日期：三、技术要点1，钢筋下料2，绑扎构造柱钢筋在柱子竖向钢筋上划箍筋位置线@200间距布置，柱子竖向钢筋长短错开排列。3，绑扎墙身水平竖直钢筋根据200间距把墙身分布筋伸入柱内，注意锚固长度，注意墙身分布筋放在柱纵筋外侧，再把墙身竖向分布筋长短错开放在水平筋里侧，采用梅花绑扎。4，绑扎墙身拉筋在剪力墙上梅花放置拉筋，并绑扎。5，支模剪力墙身用木模拼装而成

3、，接缝处订方木，墙身设置横档，墙身每500MM加对拉螺栓以确定墙身厚度。柱子用木模拼装，并用小方木与墙身横档订在一起。立模板时我们发现转角处和接头处接缝不严密，固定不够牢固。四、质量验收（1）、项目：允许偏差（mm）检验方法1、绑扎钢筋网（长、宽±10）钢尺检查2、网眼尺寸（±20）钢尺量连续三档，取最大值3、绑扎钢筋骨架（长±10）钢尺检查宽、高±5钢尺检查4、受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值5、排距±56、保护层厚度基础±10钢尺检查柱、柱±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查7、绑扎箍筋

4、、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查8、水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；　　2、表中柱类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距

5、±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、柱±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中柱类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。五：评价1.在绑扎钢筋中主要存在的问题是钢筋之间的间距控制的不够好，等绑

6、扎完成后才发现间距不够或者超过设计间距。2.识图不够清晰。3.对钢筋排布和搭接交错问题理解不清楚。4.柱与墙链接的细部构造不清楚，比如墙身水平钢筋和柱子竖向钢筋里外关系不清楚。5.构造边缘柱竖向钢筋底部弯曲方向的朝向不清楚。6.对构件的构造详图和相关图集了解不多。相关方面没有练习，对这些知识有些陌生。7．在立模版过程存在的主要问题是模板固定好后没有预留保护层厚度。