加气混凝土砌体施工工艺

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1、6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备 6.5.1.1 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施

2、。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。   （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表6.5.1.2-2 所示。   （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／

3、m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。 （6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小

4、木锤、线锤、皮数杆 等。 6.5.1.4 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手 续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （5）构造柱钢筋绑扎，隐

5、检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 （7）做好水电管线的预留预埋工作。 (8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼 梯口)和临边做好防护。 (9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护， 防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 6.5.1.5 施工组织及人员准备 （1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织 形式的

6、要求：制度基本健全，并能执行； （2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。 6.5.2 质量、安全与环境保护控制要点 6.5.2.1 材料的关键要求 （1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。 （2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 （3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或 水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。 （4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。 6.5

7、.2.2 技术的关键要求 （1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。 （2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结 构施工后植上钢筋。 （3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无 要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱 马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左 右。 （4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6

8、 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置 一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不 应小于500mm。对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯 钩。 （5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m，