《柔性版印刷工艺》PPT课件

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1、第四章:柔性版印刷工艺第一节:概述第二节:柔性版制版第三节:柔性版印刷机第四节:柔性版印刷工艺第一节:概述一、基本概念柔性版:由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制成的凸版之总称。柔性版印刷机:使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器。柔版(Flexography)印刷:使用具有弹性的凸起图像印版,印版可粘固在可变重复长度的印版滚筒上,印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨;网纹传墨辊由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量;可将液体和脂状油墨转印到实际是所有种类的承印材料上。二、柔印的特点1、承印材料广泛。2、印版柔软可弯曲并富有弹性。3、使用新型水性油墨和紫外油墨,既环保又质量。4、生

2、产周期短、效率高。5、短墨路系统、设备结构简单、操作方便。6、印品质量好、层次丰富、色彩鲜艳、墨层饱满。7、印刷速度快。8、操作及维护简便。柔性版印版的显微图片柔性版网点的显微图三、柔版基本工艺流程印前设计及图文处理分色出片印版制作贴版、打样印刷模切等印后工艺四、柔印的发展苯胺印刷:使用苯胺油墨的橡皮凸版印刷。美国那时所使用油墨颜料是从苯胺油中提炼出来的煤焦油的颜料。1952年10月,第四届国际包装学术会议通过了将苯胺印刷改名为柔性版印刷的决议。1974年,美国杜邦(DuPont)公司推出CYREL感光树脂版,大大提高了印版的解像力和网点再现性,实现了柔性版的彩色套印。20世纪80年代

3、,柔性版印刷应用领域广泛。20世纪90年代,随着先进柔性版印刷机的引进、国产窄幅柔性版印刷机的开发和推广应用、陶瓷网纹辊、UV油墨以及制版等技术逐渐成熟,国内柔性版印刷进入了一个新的发展时期。五、柔性版与胶印、凹印的比较柔印胶印凹印适印基材薄膜、纸张纸张、金属薄膜、纸张印刷质量弱强强印墨种类水、溶剂型树脂型溶剂、水型制版时间较短短长印刷速度快慢快制版费用较低低高工业污染无有有胶印凹印柔印印前数字化数字化数字化制版低高较低制版成本假定为100元435元135元印刷机单张纸卷筒纸适于印长版简单、投资较低图像精度70-80线/cm120线/cm60线/cm耐印力最大100万1亿几百万第二节:

4、柔性版制版一、柔性版的类型柔性版类型手工雕刻橡胶版感光树脂版橡胶版模压橡胶版固体感光树脂版液体感光树脂版1、手工橡胶版手工雕刻橡皮布制作流程图:勾描原图往橡皮版转拓原图刻版制版方法的特点:这种制版方法主要用于简单活件,具有方便、快捷、成本低廉等优点。要求制作人员技术娴熟和具有丰富经验,印版质量不高,除少数粗糙的活件还使用外,基本上已经被淘汰。2、橡皮复制版橡皮复制版制版流程图:底样(原稿)拍阴图底片晒金属版腐蚀铜(锌)版压制凹模板压制橡胶版研磨橡胶版制作模压橡胶版时,首先制作金属原版(铜锌版),然后用热硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型,最后模压成橡胶版。3、液体感光树脂版感光树脂版:

5、以感光树脂版为材料,通过曝光、冲洗而制成的光聚合型凸版。感光机理:在一定外界光源的刺激下(一般为紫外光),激发感光树脂中的光引发剂发生分解反应,而产生游离基。游离基具有很大的活性,可以使树脂中的不饱和键打开,打开的不饱和键相互连接,最终形成一种网状的空间立体结构,这种结构使物质表现出难溶或不溶于水的性质。液体版的制版过程液体感光树脂版制版工艺流程图:放置阴图片铺流前曝光主曝光后曝光显影、冲洗后处理干燥液体树脂版特点:液体树脂版成本低廉,制版设备简单。因其树脂光联速度较快,所以容易冲洗。这种印版的分辨率较低,其加网线数一般只能为40-48线/cm,适合于印刷质量要求不高的印件。4、固体感

6、光树脂版(1)、版材的构成:固体版材的结构因生产厂家的不同会稍有差异,但其结构基本相似,下面一杜邦(DuPont)赛丽板材为例说明其基本结构。a、聚酯保护膜:保护感光树脂层表面在搬运、裁切和背面曝光过程中免受损伤。b、感光树脂层:版材的主体。c、聚酯支撑膜:是感光树脂层的版基。聚酯膜变形小、尺寸稳定性优良,可减少印版变形,提高套准精度。abc单层柔性版结构示意图(2)、版材的应用及特点该版材性能优异,印版的分辨率较高,在国际上得到广泛应用。目前世界范围内,其市场占有率达到70-80%。主要特点如下:★聚酯膜厚度均匀,变形较小,具有良好的尺寸稳定性,有利于保证套印精度。★印版图文浮雕清晰

7、,在印刷压力的作用下,较小的网点和线条仍能进行复制。★有良好的耐溶剂性,能够承受多种溶剂的浸蚀,印刷适性好。★有较高的硬度,耐印力高。(3)、固体感光树脂版制版工艺板材准备背面曝光主曝光显影烘干后曝光去黏负片准备①、负片的准备:选用磨砂软皮后,应检查负片的尺寸、密度值(≥4.0)、清晰度、有无划伤。特别是网点图像必须清晰,文字和线条整齐实在,图文部分不能被划伤,乳剂面不能有脏污。②、版材的准备:根据要求确定版材的型号和厚度后,即可对版材进行裁切

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