净化车间题库

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1、净化车间题库一、填空:1.反吹风机在净化中起（清灰）作用,它的功率为（15KW）。2.烟气考核指标有（集气）、（除尘）、（净化）三大效率。3.氧化铝输送系统在华泽公司由（气垫式皮带）、（浓相输送）、（超浓相输送）三部分组成。4.主排烟机的功率为（560）KW，额定电流（41）A。5.华泽电解分厂现共有电解槽（348）台，单槽排烟量为（13000m3/h）6.净化车间3、4厂房共有（14）台除尘器，一台除尘器共有（10）个箱体，一个箱体内共（12）条布袋。7.罗茨风机在净化中起（给气力提升机供风），（给布袋除尘器沸腾床供风）。8.净化车间的气

2、垫式皮带长（937.67）米，共用（11）台风机给它供风。9.气垫式皮带驱动电机功率为（220）KW，额定电流为（389）A.10.气垫式皮带驱动电机联接的液力耦合器，加油不低于（40％），不高于（80％）。11.砂状氧化铝的真比重（3.6g/龊m3）,安息角为（25°～30°）净化系统中的烟气流速为（9m/s）。12.氧化铝在净化系统循环次数一般为（1.5～3）次。2113.集气效率在净化中要求达到（99％），净化效率按要求达到（98～99）％。14.氧化铝对烟气中（HF）的吸咐，主要是（化学表面）吸附。15.净化系统中给溜槽供风的高压离

3、心通风机额定电流为（67.9）A，额定功率为（37KW）。16.净化系统布袋除尘器进口压力（－2～0Kpa），压差（0～4Kpa）。17.每台气力提升机每小时提料（10t/h）。18.电解烟气中气体部分含有氟化物（CF4、HF、SiF4），硫化物（SO2、H2S），阳极气体（CO、CO2），空气。19.电解烟气净化工艺主要有（干、湿）两种方法。20.净化系统入口烟气温度（130℃～150℃）。21.压缩空气压力必须达到（0.7Mpa）以上，确保（气缸）工作正常，并定期给（气水分离器）放水。22.在净化系统中，共涉及到了（主排烟机）、（高压）

4、、（罗茨）、（反吹）四种风机。23.布袋压差在规定时间达不到正常值的原因：（风机风压不足）、（反吹气缸不能正常工作）、（布袋破损漏料）、（除尘器内料位低）。24.反吹一般有（手动）、（压差）、（定时）方式，一般采用（定时）。25.反吹风机出口压力显示为“0”的原因：（气缸不能正常工作）。26.净化车间主要生产任务：（1.给电解槽供料）、（2.抽取电解厂房的烟气给予净化）。2127.我车间共有（3）套天车加料系统，主要给电解车间输送（破碎的电解质）和（氧化铝）。28.气力提升机内管必须（垂直），以免（磨损）。29.浓相压力罐本体由安全阀、（入

5、口锥阀）、出口球阀、压力调节阀、（排气阀）组成。30.浓相输送管道由（内管）、（外管）、（分流器）组成，其中（内管）走气，（外管）走料。31.三违指的是（违章指挥）、（违章操作）、（违反劳动纪律）。32.四不伤害指的是（自己不伤害自己）、（自己不伤害他人）、（他人不伤害他人）、（他人不伤害自己）。33.安全事故四不放过原则指的是（事故原因未查清不放过）、（事故责任者和群众未受到教育不放过）、（未制定防范措施不放过）、（事故责任者未受到处罚不放过）。34.任何人进入生产现场，必须戴好（安全帽）。35.2m以上高空作业必须系好（安全带）。36.

6、净化供料工的危害有（粉尘）、（热）、（磁场）、（噪声）。37.主排烟机在净化系统中有（抽取电解烟气）的作用。38.浓相输送的关键是（保持持续的流态化物料和输送管畅通）。39.净化系统启动前，首先应启动（气力提升机），给其供风的风机是（气提罗茨风机）。40.安全工作应坚定不移的坚持（安全第一，预防为主）的方针。41.超浓相输送氧化铝固气比应为（0.8）。2142.斜溜槽由（气室）、（料室）、（沸腾床）、（供风管）四部分组成。43.罗茨风机每次启动或停车前应先打开（排空阀）以（卸压）减载。44.气力提升机的提升高度为（15～50m）。45.铝电

7、解烟气的主要污染物是（HF），以（AL2O3）作吸附剂。其反应方程式为（Al2O3+6HF＝2AlF3+3H2O）。46.每台除尘器有效过滤面积是（1850m2/台）。47.我车间浓相管道的类型有（φ133）（φ140）两种。48.浓相的装料时间（≤5min），排料时间为（≤20min）。49.3＃系统浓相输送系统每小时输送能力（40t/h）。50.VRI反应器在试车前应用（压缩空气）清洗（流态化元件），以免堵塞。51.平衡料柱的作用（泄压）、（收尘）。52.超浓相调压阀的作用（形成压力梯度）。53.超浓相供料前应用（高压风空吹）。54.分

8、子比是（氟化钠／氟化铝）的比。55.300KA的电解槽槽上下料点共有（6）个。56.载氟仓的下料点共有（16）个。57.新工入厂所要进行的四级教育（公司、厂级、车间、班组）。58