盘式干燥机选型计算示例

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1、盘式干燥机选型计算示例(1)物料原始参数:物料名称:维生素C,无色晶体,80~300#细粉。物料含湿率(乙醇)w1:0.15kg/kg;产品含湿率w2:0.001kg/kg;产量Mout:10000/24=416.670kg/h;给料温度tin:20℃;排料温度tout:50℃;排气温度tw: 58℃(蒸汽在排出干燥器前,有多次被加热盘背面加热升温过程)物料比热Cm:1.5kj/kg.℃;湿份为乙醇,需回收。乙醇比热Cw:2.85kj/kg.℃;乙醇汽化潜热r:950kj/kg;乙醇沸点:78.3℃;热水温度Tin:75℃;排水温度Tout:72℃;盘式干燥器工作真空度:-0.06

2、MPa(表压)(2)物料衡算产品干基含水率wd2=w2/(1-w2)=0.001/(1-0.001)=0.001kg/kg绝干物料产量Md=Moutx(1-w2)=416.67x(1-0.001)=416.254kg/h湿物料产量Min=Moutx[(1-w2)/(1-w1)]=416.67x[(1-0.001)/(1-0.15)]=489.71kg/h(3)计算乙醇总蒸发量Δw   Δw=Min-Mout=489.17-416.67=73.04kg/h(4)干燥热量计算    Qd =Δw×(r+Cwx(tout-tin))+Md×(Cm+CwxWd1)×(tout-tin)  

3、   =73.04x(950+2.85x(50-20))+416.254x(1.5+2.85x0.001)x(50-20)     =98589.357kj/h  因该干燥是在低真空状态下进行,且要求回收溶剂,系统没有另行引入干气体,在计算干燥热量时与前边稍有不同,一般按水分在排料温度下蒸发,计算偏于安全。(5)传热对数温差计算    ΔT=[(Tin-tin)-(Tout-tout)]÷ln[(Tin-tin)-(Tout-tout)]=36.015℃(6)干燥面积计算A=Qd/(k.ΔT)=98589.357/(23x3600/1000x36.015)=33.06m2其中k=2

4、3w/m2.℃按经验选取。选择2200/12型盘式干燥器,总加热面积36.9m2。(7)管壳式冷凝器计算 》1计算干燥器泄漏量Mg冷凝器的工作负荷为干燥器蒸发出的乙醇蒸汽和泄露进来的空气,其中乙醇蒸汽降温并冷凝为液体,空气则仅有降温过程,但空气的泄入量影响冷凝器的传热系数。空气泄漏量Mg可按图1-65确定。由盘式干燥器容积24m3,查得箱体泄漏量7kg/h,两端轴承处泄露估计为4kg/h,则总的泄漏量为Mg=11kg/h。》2乙醇蒸汽饱和温度计算乙醇在-0.06MPa(工作压强P=41.3kPa)单一组分下的饱和蒸汽温度约为59℃,但由于混合气体中含有大量泄漏进来的空气,进入冷凝器

5、的湿气并不饱和,其湿度为X=Δw/Mg=6.64kg/kg,根据湿度定义X=Pw.Gw/(P-Pw)Gg得乙醇刚进入冷凝器的蒸汽分压Pw:Pw=PGgX/(Gw+GgX)=33.34kPa其中Gg-空气分子量;Gg=29  Gw-乙醇分子量;Gw=46  Pw-乙醇蒸汽分压,kPa;  P-干燥器工作总压强,kPa;查乙醇的蒸汽压表,在Pw=33.34kPa时的饱和温度为tw=51℃。随着冷凝的进行,乙醇在冷凝器中的浓度是逐步降低的,蒸汽压和饱和温度也在下降,设乙醇冷凝回收率95%,则排出冷凝器前的乙醇蒸汽为X2=(1-0.95)Δw/Mg=0.332kg/kgPw2=PGgX2/

6、(Gw+GgX2)=7.148kPa查乙醇的蒸汽压表,在Pw2=7.148kPa时的饱和温度约为tw2=21℃。为此,如只选用一台冷凝器,则冷却后的蒸汽温度应选为tc=20℃,否则在冷凝器的后半部分将无法实现冷凝。如采用两台串联,后一台冷凝器仍为tc=20℃,前一台的冷凝温度可稍高于该值,参考Pw=33.34kPa选取。》3按质量比加权计算乙醇蒸汽和空气混合物的比热容Ch空气比热Cg=1.013kj/kg.℃乙醇蒸汽比热Cw=1.51kj/kj/kg.℃空气质量分率Rg=Mg/(Mg+Δw)=11/(11+73.04)=0.13乙醇蒸汽质量分率Rw=Δw/(Mg+Δw)=73.04

7、/(11+73.04)=0.87混合气体比热容Ch=Cg.Rg+Cw.Rw=1.45kj/kg.℃》4冷凝器冷负荷QcQc=Δwr+(Δw+Mg).Ch.(tw-tc)=73165.6kj/h(在此蒸汽温度按tw计算,偏于安全)》5冷凝器换热面积Ac:因^终乙醇蒸汽的饱和温度为21℃,可选取常温水作冷却介质,选取给水温度Tc1=7℃,排水温度Tc2=15℃,则传热温差为:ΔTc=[(tw-Tc1)-(tc-Tc2)]÷ln[(tw-Tc1)-(tc-Tc2)]=13.

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