气柜事故案例

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1、煤气储柜事故案例案例一、唐钢5万m3转炉煤气柜爆炸事故关键词:置换不彻底2003年9月15日17时20分,陕西省某钢铁企业50000m3煤气发生爆炸,造成5人当场死亡,1人抢救无效死亡,3人受伤的重大生产安全事故,直接经济损失50多万元。1、事故概况2003年9月14日14时30分左右,该公司机动厂煤气站职工在例行检查时,发现煤气柜顶部距离中心放空管lm处有1条3m多长的裂缝,沿径向分布,煤气泄漏严重,立即进行了报告。公司接到报告后,非常重视,研究确定了以胶粘方法进行检修补漏的方案。当晚11时50分,煤气站做完了检修前的准备工作,将煤气柜中节I、n和钟罩部分高度降至零位;给煤气柜煤气入口管

2、道加了盲板;封了进出口水封;打开了旁路,使煤气不再进入煤气柜,直接供给用户;打开了煤气柜顶部的放空阀门;连接了蒸汽管道,打开了蒸汽阀门,通人蒸汽进行吹扫。9月15日9时多,公司有关领导及职能部门、机动厂的领导再次到现场进行了查看,又发现了几处小漏点。之后,由机动厂负责补漏检修工作。机动厂安全科负责同志用袖珍式CO监测仪检测了小漏点处的CO含量,公司安全环保部的技术人员在放空口处取样用防爆筒做了爆发试验,均未发现超标现象。检修人员即用角向磨光机对泄漏点表面做打磨清理,另1人用强力胶加玻璃纤维布在清理后的金属表面进行粘接。这样修补了三个漏点后,已是n时多,上午工作结束。下午上班后,大约14时3

3、0分,机动厂检修车间副主任安排6个人分成3组,按照上午的方法进行打磨粘接修补,检修工作进展正常。17时左右,分厂领导带领2名车间领导上到柜顶进行检查。17时20分,爆炸事故发生。爆炸将煤气柜钟罩顶板近1/3部分炸翻,造成6人落人气柜内5m多深的水中,3个被冲击波和气浪冲到气柜顶部周边致伤。6名落水人员中5人溺水死亡,1人受伤。另3人中,1人因烧伤医治无效死亡,2人受伤。案例二:三万煤气柜爆炸事故关键词:气柜气囊不合格煤气进入气柜燃爆事故事故当天煤气柜值班人员8点接班后检查设备和仪表信号,一切正常。当时柜高19m,柜容30000m3,煤气柜后的3号加压机运行时出口压力5.8kPa,向用户送出

4、量1.6×104ma/h。8时30分对煤气柜出口取样化验,O2体积分数为l%、CO体积分数为40%、CO2体积分数为23.8%,气柜内煤气成分在合格范围内。煤气柜值班人员接班后通知炼钢厂要求回收煤气,但柜高、柜容显示始终呈下降趋势,9时25分柜容下降至1.0×104m3报警,接着柜高5m的下限报警,为防止活塞着床,值班人员调整煤气加压机出口压力,由5.8kPa降至2.4kPa,煤气送出量减至6000m3/h,并通过公司总调要求炼钢厂抓紧回收煤气,柜容最低达到5000m3。9时33分值班人员看见柜高显示呈上升趋势,确认炼钢厂开始回收煤气。9时40分当柜容升到8000m3,值班人员感觉到地在震

5、动,接着听到轰的一声巨响,煤气柜爆炸事故发生了。与此同时柜高显示23m多,柜容在3.0×104m3以上,瞬间又降至10m多,柜容在1.8×104m3左右。值班人员跑到操作室外,发现煤气柜顶一股烟尘冲向天空,气柜配重块有的掉下。2事故处理事故发生后,值班人员迅速通知炼钢厂停止回收煤气,紧急停止煤压机运行,关闭气柜进出口阀门,封柜前u形水封,切断气柜与煤气系统的联系。并通知相关领导和主管部门,做好事故应急处理,对气柜周围环境进行煤气检测和警戒。事故后连续3次取样化验柜内煤气成分O2体积分数为零,CO体积分数分别为22.8%、23%、23%,C02体积分数分别为29%、29.6%、29.8%。气

6、柜爆炸后对设备造成一定程度的破坏,直接经济损失约70多万元。经检查、气囊胶帘未有大的破损,转炉煤气无大量外泄,未造成人员中毒和柜外燃爆事故,没有造成人员伤亡。3事故原因根据现场勘查和事故前后柜高、柜容记录数据以及煤气进出口煤气成分分析结果,可以证明此事故为转炉煤气燃爆事故,燃炸点发生在气柜气囊内。(1)发生事故时,现场值班人员反映,听到柜内沉闷轰响,柜高由5m(柜容8000m3)突然上升到23m多(柜容3×103m3。以上),然后又降至l0m多,事故是在转炉煤气回收过程中,柜容由5000m3。上升至8000m3。时发生的。事故后检查发现,在气柜内壁高23m处有严重自下而上的刮痕,深度为lm

7、m,刮掉的油漆还垂直悬挂在上面,相对应活塞部位也残存有漆皮,说明爆炸时气柜活塞是由下往上运动,爆炸发生在气囊内。(2)事故发生后,曾连续3次取气柜内煤气样化验,CO体积分数为23%左右,氧含量未检出,事故前气柜出口O2体积分数为l%,CO体积分数为40%,说明气囊发生了2CO+O2=2CO2:的化学反应,O2被消耗掉,CO体积分数下降.属化学件爆性。(3)柜内检查发现,对着煤气柜进出口附近的气囊有过火现象,胶帘大面积鼓包

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