如何解决后浇带施工问题

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1、.如何解决后浇带施工问题 一、工程概况案例工程为高层住宅小区项目，并设有地下车库及配套用房等辅助设施，基础形式多为桩筏基础、筏板基础，并涉及独立基础、柱下条形基础；地下车库底板、顶板、砼墙设置有后浇带。筏板选用C35混凝土，抗渗等级P6。顶板、墙、柱选用C35混凝土，抗渗等级P6。后浇带留设宽度800mm，选用高于两侧一个等级的掺膨胀剂无收缩混凝土浇筑。二、对后浇带的留设要求1、对后浇带的要求1.1后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再

2、浇筑，将整个结构连成整体。1.2在后浇带构造中，除图中注明者外，后浇带钢筋应该按贯通留筋。1.3后浇带的设置距离，应考虑在有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定施工。1.4沉降后浇带在主体封顶后，根据沉降记录，由设计单位确认后方可封闭；收缩后浇带应该在两侧混凝土龄期达到45d后方可封闭。..1.5后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为70~100cm。根据本工程设计要求，后浇带宽度800mm。后浇带内的钢筋应完好保存。1.6地下室后浇带

3、必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。1.7后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。2、后浇带的留设2.1后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混

4、凝土浇筑后接缝平顺。2.2后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用钢板网，其安装方法按常规操作。2.3地下室后浇带施工中，底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施（见下图）图中①处附加筋为B16@200。..2.4基础底板后浇带支护，如下图所示 2.5由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响，极易造成护墙及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性

5、能，施工缝可做成凹凸形，并附加止水钢板（见下图）2.6地下室外墙后浇带内侧支模具体做法如下图所示：2.7板面后浇带（1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2.8后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土

6、从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（≥..600mm），则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。具体做法如下图所示：2.9混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。2.10板后浇带混凝土选用微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。2.11顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于14天。要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回

7、顶。3、施工缝的处理3.1防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖多层板，每边超出砖墙20cm。避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内。3.2梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。3.3后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和

8、杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。..3.4后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。三、后浇带的保护措施1、底板后浇带的临时保护措施1.1后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在