新型的有机防火材料

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1、新型的有机防火材料–改性酚醛树脂姚树义宋普涛刘海伟酚醛树脂酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂,一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂,它是最早合成的一类热固性树脂。酚醛塑料(PF)是世界上最早实现工业化生产的塑料,至今已近有100年的历史,PF塑料在我国热固性塑料中占第一位。传统酚醛传统酚醛树脂的生产一般采用单釜间歇法,在带有搅拌器,蒸汽夹套的不锈钢衬里反应釜中制备,PF模塑粉的生产常用干法生产,首先甲醛与苯酚在聚合同时生成树脂,加入各种添加剂混合,然后混炼成片,然后高速搅拌成粉末,模压成型,模压温度140-

2、160度,压力6-10Mpa.后处理100-120度24-48小时。传统酚醛传统酚醛传统酚醛树脂是粉状材料,或是高黏度液体。须用溶剂降低黏度后才能浸渍材料制作预渍料。而且此类树脂反应活性低固化时间长,固化阶段缩合水固化必须在高温高压条件模压制作,因此长期以来仅能用于电器、汽车零件等小型制品及印刷电路板、钓鱼杆的制作等,根本不能做结构复合材料使用更难用于装饰和建筑。改性酚醛树脂“改性酚醛树脂“突破就是树脂体系的重新设计形成高反应活性的树脂体系,无需溶剂可直接浸渍基材、铺层。固化时间短,固化条件可以选择,甚至,可常温常

3、压固化,所以可用于任何干湿态工艺例如手糊、拉挤、缠绕、喷射成型等故可广泛用于建筑、飞机、船只、汽车的门窗及耐热、隔热部件和防火通道、管道等。“改性酚醛树脂”及其复合材料,给有机材料的防火带来了希望。这种“既不燃烧,发烟又少”的新型有机材料正是建筑防火的理想材料。制备方法改性酚醛树脂的制备方法,其特征在于采用二步法,首先硼酸与苯酚反应,生成硼酸酯,硼酸酯再与多聚甲醛反应,生成含硼改性酚醛树脂;其具体步骤如下:(1)将2~100g的苯酚和5~100ml有机溶剂加入到安装有冷凝器、温度计、电搅拌器和热电偶的四口瓶中,升温

4、至40~150℃,然后加入2~70g硼酸,用碱调节四口瓶中溶液的PH值,当PH=6~8时,使该溶液在40~150℃的温度下反应,同时真空减压脱水,反应时间为1~6小时,真空度为0.1~1KPa;待液体澄清且呈微橙色时,停止抽水;其中硼酸与苯酚的摩尔比为1/5~5/1;(2)向步骤(1)中得到的产物中加入2~50g的多聚甲醛,在40~150℃温度下反应,同时搅拌,且减压脱水,反应时间为1~8小时,反应瓶中的液体逐渐变粘稠,且呈黄绿色,停止反应,冷却,即得所需产品。新一代酚醛树脂材料(酚醛FR)的特点阻燃性能好,氧指数

5、高。发烟度低。耐高温,耐热稳定性好。阻燃性能好,氧指数高阻燃性能好,氧指数高。无须加阻燃剂,酚醛FRP的氧指数可大于50,带填料的酚醛FRF氧指数甚至可以达到70以上。而既使阻燃聚酯FRP氧指数也仅为29.7,其它无阻燃剂的材料的氧指数为:环氧树脂19.8,聚乙烯17.8,聚丙烯17.7,聚氨酯20。发烟度建筑材料在燃烧或分解作用中,所产生的悬浮在大气中的可见固体和液体微粒。固体微粒就是碳粒子,液体微粒主要指一些焦油状的液滴。材料发烟度的大小直接影响能见度,从而使从火场中逃生发生困难,也影响消防人员的扑救工作。发烟

6、度低UL-723烟道试验酚醛FRP的发烟指数为7,而聚氨酯、聚氯乙烯为400,聚苯乙烯为300;NBS烟腔法测烟密度环氧树脂、聚氨酯均随燃烧时间加长而烟密度增大,10min均超过400,而酚醛FRP变化很小仍在10以下。这种燃烧状态下极低的发烟性,能有效挽救火灾现场的生命耐高温,耐热稳定性好酚醛FRP在150℃~200℃时的力学性能保持率为92%~100%,热变形温度大于300℃,最高使用温度可达230℃以上。此外,新型酚醛FRP的热膨胀系数约为玻璃钢的1/2,为工程塑料的1/10。这种良好的耐高温、耐热性使酚醛F

7、RP在小火时能不变形,极高的氧指数保证了其遇火难燃烧,而优良的发烟性能确保发生大火时也只会发出极其有限的烟量,可以有效地保护火灾现场人员的生命安全。application酚醛泡沫复合板酚醛泡沫彩钢复合板酚醛泡沫彩钢复合板由于彩钢板中间的心层为酚醛泡沫板,因此在防潮、保温、轻体、承力的共性基础上更具有极强的防火性和抗老化等优点,可制作电子、医药、食品的净化厂房、商亭、轻体快装房屋。用酚醛彩色钢板、复合板、拼装冷库具有速效快,非标适应性强,能快速组装各种规格及形状的活动冷库,库板厚度适应各种温度的要求任意调解。appl

8、ication酚醛树脂的复合材料尤其在宇航工业方面(空间飞行器、火箭、导弹等)作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。目前,酚醛FRP已经用于飞机、潜艇、火车、汽车的门、窗及内装饰,并逐渐应用于高层建筑的墙壁、顶棚等。application环氧树脂和酚醛树脂为主要原料,配合填料、稀释剂等,主要用于金属与金属的粘合,以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为

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