压裂酸化设备简介

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1、压裂、酸化工艺简介分二部分一、压裂现场工艺技术简介二、酸化现场工艺技术简介压裂基础知识压裂：依靠地面注入设备，以高于储层吸收能力的排量向地层注入流体，在储层中产生裂缝，在裂缝中填入一定量的支撑剂，形成高导流能力的流动通道。压裂的目的：加快石油流体的产率压裂的增产机理：减少流体流动的阻力，改善近井地带的渗流环境。（向井流线性流）压裂基础知识向井流线性流流动方向改变示意图压裂基础知识裂缝的形状：二维模型：PKN与GDK项目PKNGDK垂直剖面椭园形状矩形水平剖面抛物线形椭园形裂缝形态长而窄短而宽PKNGDK压裂基础知识普通三维模型没有对裂缝方位作假设；适合于研究水力裂

2、缝起裂的细节平面三维模型假设裂缝是平面的，其方向与最小主应力方向垂直；适应研究裂缝的主体在起裂地层以外或压裂液垂向流动比水平流动更强烈的情况拟三维模型以单元为基础对裂缝形态进行研究三维模型：压裂施工的基本步骤压裂组织流程：压裂地质方案压裂工程设计压裂准备（井场准备、配液、备砂）压裂施工压裂资料交接压裂评价考核压裂现场施工流程：井场压裂设备布置压裂高低压管线连接走泵排空井口、管线试压注入前置液注入携砂液注入替置液施工结束储液罐砂罐低压管汇混砂车供液管汇压裂泵车高压管汇监控车压裂井口压裂施工现场示意图压裂现场2500型压裂泵车压裂施工主要设备简介

3、2500型压裂泵外型尺寸：10.94×2.6m×4.05m额定最大排量：15.9m3/min额定最大输砂：10909Kg/min工作液最大含砂浓度：1820Kg/㎥添加支撑剂、为压裂泵车供液、添加化学添加剂外型尺寸：10.8×2.5m×3.97m液吊最大吊重：8000Kg试压泵最高试验压力：103.4MPa3″高压管汇最大推荐排量：2.86m3/min（18bbl/min）外型尺寸：11m×2.6m×3.7m罐有效容量：7.5m3最高工作压力：103.4MPa最大液氮排量：97.96l/min最大氮气排量：101.2Nm3/min采集施工参数、控制压裂泵车压裂施工曲

4、线供液车水力压裂控制缝高技术1、影响裂缝几佑形态因素有：*流体的粘度和密度。*支撑剂浓度。*施工排量。*射孔孔眼位置分布2、垂直裂缝即可以向上延伸主要因素是：*可向下延伸。*控制裂缝向上延伸在压裂液的前置液中加入漂浮暂堵剂，在裂缝顶部形成一个低渗透层，改变压裂过程中裂缝顶部应力状态，堵塞裂缝向上延伸通道。*暂堵剂是固体颗粒，化学性质稳定，不会对油造成伤害由于裂缝在吉壁附近处延伸高度最大*在裂缝形成的早期就必须加以控制。煤层气压裂配套技术*煤层气是一种储存于煤层及其邻近岩层中的天然气。*是我国尚待开发的重要天然气资源。*煤层气在煤田开采中，一直被视为灾害气体。*以美国

5、为代表的煤层气开发已形成工业开采，年产量超过2000亿m3，*我国是一个煤碳大国，目前正在进行勘探和开以应用研究，但最关键的技术之一就是煤层改造工艺技术。*煤层特点：①煤层的原始渗透性一般都比较差，主要导流能力的主要是煤层的原生和次生裂隙。②这些裂隙的连通性受多种因素响很难相互沟通，这注需要改造。③最常用的改造方法，是压裂和洞穴应力释入法。CO2压裂特点与应用范围泡沫由气液两相组成，具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强、对地层伤害小等特点。泡沫压裂特别适合于低渗透、低压及水敏地层的油气藏改造。N2－－泵注时为气体，井口形成泡沫CO2－－泵注时为液体，在

6、井底或地层中气化，形成泡沫。CO2泡沫液优点：CO2与水反应生成碳酸使体系的pH值降低，减少了对地层的伤害，也降低了压裂液的表面张力，有助于压后返排。第二部分：酸化工作概况及其配套工艺技术一、酸化基础知识二、灰岩酸化技术三、砂岩酸化技术基质酸化(孔隙酸化，常规酸化)原理：不压破地层的情况下将酸液注入地层孔隙(晶间，孔穴或裂缝)的工艺。利用酸液溶解砂岩孔隙及喉道中胶结物和堵塞物,改善储层渗流条件,提高油气产能。目的：解堵。特点：不压破地层。压裂酸化原理：压破地层的情况下将酸液注入溶蚀裂缝壁面形成沟槽的工艺。利用裂缝壁面的不整合,建立高导流通道，改善储层渗流条件,提高油

7、气产能。目的：改善渗流环境特点：压破地层。基质酸化酸化增产原理1、酸液进入孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶蚀孔壁或缝壁，增大孔隙体积，扩大裂缝宽度，改善流体渗流条件。2、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞物的结构使之解体，然后随残酸液一起排出地层，起到疏通流道的作用，恢复地层原始渗透能力。压裂酸化增产原理1、酸溶蚀压开的人工裂缝，形成大大高于地层原始渗透率的酸蚀裂缝，提高油气渗流能力。2、酸蚀裂缝沟通高渗透裂缝带，扩大泄流面积3、酸液进入裂缝壁面孔隙或裂隙与岩石发生反应，溶蚀孔壁或微缝壁，改善流体向裂缝渗流条件。4、酸液溶蚀孔道或裂缝中的堵塞物，或破坏堵塞物的