螺纹的测量方法

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1、项目六螺纹测量教学目标通过本项目学习和实践，使学生掌握普通螺纹的基本几何参数及其对螺纹互换性的影响；掌握普通螺纹的合格性判断及其公差与配合；掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径；掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。教学重点和难点重点：普通螺纹的公差与配合、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量法正确测量梯形（普通）螺纹中径，正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。难点：螺纹中径、顶径极限尺寸的确定、正确使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径、利用三针测量

2、法正确测量梯形（普通）螺纹中径、正确使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。学时分配序号教学内容学时数1普通螺纹公差及配合相关知识12实训：螺纹中径测量（螺纹千分尺、三针量法）1３实训：工具显微镜测量螺纹基本几何参数1教学内容一、螺纹的分类及使用要求1．分类联接螺纹，如普通螺纹（米制三角形螺纹）传动螺纹，如梯形螺纹、矩形螺纹等2．作用：联接、传递运动和动力、定位、密封等。3．要求：①可旋入性②联接可靠性③有足够的强度和准确的位移二、普通螺纹的基本几何参数1．原始三角形高度H2．大径D或d与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重

3、合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。3．小径D1或d1与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。4．中径D2或d2母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。5．螺距P相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系，见表5-5。6．单一中径D2单一或d2单一螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。7．牙型角α与牙型半角α/2（1）牙型角α螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60°（2）牙型半角α/2牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。8．牙型高

4、度h螺纹牙顶与牙底间的距离，h=(5/8)H。9．旋合长度两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。三、几何参数对互换性的影响1．螺距偏差对互换性的影响；2．牙型半角误差对互换性的影响；3．中径误差对互换性影响。四、螺纹合格性判断1．作用中径当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。（1）外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。d2m=d2单一+（f2/α+fp）（2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹

5、的实际作用中径变小了。D2m=D2单一+（f2/α+fp）2．合格性判断——依据泰勒原则外螺纹合格性判断：D2m≥D2min且D2单一≤D2max内螺纹合格性判断：d2m≤d2max且d2单一≥d2min五、普通螺纹的公差与配合1．普通螺纹的公差带（1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9；内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。（2）普通螺纹的公差特点①内螺纹的基本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES>0；②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代

6、号有e、f、g、h，ei<0；③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）；④螺纹公差值比同等尺寸公差值大；⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同；⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。（3）旋合长度①短旋合长度S容易加工和旋合，但联接稳定性差。②长旋合长度L内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难。③中等旋合长度N通常省略不写。2．螺纹公差带的选择普通螺纹的配合精度分为三个等级：精密级、中等级、粗糙级。螺纹配合选择原则：满足使用要求，保证足够的联接强度，常选用的配合代号有：H/g、

7、H/h、G/h等。3．螺纹标记（1）普通螺纹标记举例：M10×1—5g6g—L、M12×1—6H—LH、M20×2—6H/5g6g—LH（2）梯形螺纹标记举例：Tr18×4LH—7h、T55×12—6六、螺纹的检测1．测量方法（1）综合检测通常用螺纹量规，分为塞规和环规，如图6-1所示。图6-1（2）单项测量①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径；②利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径；③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。2．实训目的①掌握螺纹综合检测的方法；②掌握用三针法测量螺纹中径的方法；③掌握使用螺纹千

8、分尺测量普通外螺纹中径的方法；④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。3．测量步骤（1）利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤图6-2①根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺；②擦净零件的被测表面和量具的测量面，按图将三针放入螺旋槽中，用公法线千分尺测量值记录读数；③重复步骤②，在螺纹的不同截面、不同方向多次测量，逐次记录数据；④判断零件的合