角钢法兰风管安装作业指导书

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1、1目的学会安装角钢法兰风管2适用范围适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的安装3引用的标准及编制依据GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4施工准备4.1机具：电焊机、切割机、台钻、液压电动升降车等。4.2工具：扳手(活动扳手、呆扳手、梅花扳手)、手电钻、电锤、手拉葫芦（倒链）、榔头、尖头钢钎、吊装带、梯子等。4.3测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠等。4.4安装现场的清理检查：安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。4.5风管及材料的检查：风管运到现场后，要逐件检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立

2、即修补，经完全修补后方可使用。4.6施工用工具设备的检查：施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。5工艺流程6操作程序以及技术要求6.1确定标高6.1.1按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成型地面，因此，必须以土建给出的标高基准线为准。6.2支架制作安装6.2.1根据下表，确定风管横担所用角钢的规格金属矩形风管吊架的最小规格(mm)风管边长b吊杆直径横担规格角钢C型槽钢5b≤400ф8∟25×3[40×20×1.5400

3、0×2.5[60×40×2.020002500按设计确定1.1.1角钢支架丝杆配双螺母后外露长度不得超过15毫米1.1.2风管横担：冲孔中心距离横担相应端面25mm，距离风管边长度为25mm1.1.3保温风管吊架不能直接接触风管，之间必须有与保温材料同厚的防腐垫木隔开，计算吊杆长度时必须要考虑到这一因素。1.1.4吊杆加长可采用以下方法拼接：采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍；全牙丝杆采用螺母接头连接，拧入螺母接头的丝杆长度应大于直径，并有防松动措施。1.1.5圆形柔性风管的吊架采用抱箍形式，抱箍宽度≥25mm。1.1

4、.6支架的焊接电流要调至合适，焊缝饱满，保证焊透、焊牢。不得有漏焊、裂纹、咬肉等缺陷。1.1.7支架制作完成后，应进行除锈刷漆,但需埋入墙内部分不刷漆。镀锌材料的切断口应刷防锈漆和银粉漆1.2支架安装1.2.1水平支架、吊架间距按下表确定（含保温）：水平安装金属风管支吊架最大间距（mm）风管边长或直径矩形风管圆形风管纵向咬口风管螺旋咬口风管≤400400040005000>4003000300037501.2.2确定水平支架、吊架位置、间距时还应注意以下几点：Ø水平弯头的两端在500mm以内应设置支吊架。Ø支管距干管1200mm内应设置一个支吊架。Ø圆形柔性风管的吊架间

5、距≤1500mm。Ø末端风管超出支架的尺寸不得超过1000mm，且不小于150mm。Ø吊杆位置设置躲开风口、阀门、检查门及自控机构处，且离风口、或（用于连接风口的）插接管的距离应大于200mm。Ø防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应单独设置支吊架。1.2.3垂直风管支架距离确定：不大于4000mm；长度大于1000mm小于4000mm的单根风管应设两个支架。1.2.4风管20m内要加设防晃支架，且一个系统不应少于2处。51.1.1玻璃棉绝热风管的支吊架与风管间设置防腐木托，防腐木托规格与绝热层同厚、托架横担等宽。橡塑绝热风管在横担处应设置护角。1.1.2不锈钢板

6、、铝板风管与碳素钢支吊架不能直接接触，应有隔绝或防腐绝缘措施1.2风管连接与安装应用系统输送介质垫料材质及厚度(mm)一般空调系统及送、排风系统温度低于70℃的空气或含尘含湿气体密封胶带δ=3软橡胶板δ=2.5～3闭孔海绵橡胶板δ=4～5高温系统温度高于70℃的空气或烟气石棉绳ф8耐热橡胶板δ=3化工系统含有腐蚀性介质的气体耐酸橡胶板δ=2.5～3洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板δ=5闭孔海绵橡胶板δ=51.2.1法兰垫料选用参见下表1.2.2粘贴法兰密封垫时应尽量减少接头，接头应采用梯形或企口形式，严禁直接对接。1.2.3角钢法兰风管连接时，每边穿上一两个螺栓并

7、带上劲，再穿上其它螺栓，对称交叉上紧1.2.4排列编号：依据图纸，风管、配件、部件按系统在地面排列编号。排列时应注意三通的方向性1.2.5地面预组：根据现场的空间位置，在地面将风管接至10～20米左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊顶上，把所有的横担和吊杆连接后解开绳扣。起吊时应注意，当风管离地200mm～300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点，绳索扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。1.2.6风管分节安装：对因场地限制不能预组接长吊装时，将风管分节拉