非晶薄带厚度控制研究进展

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1、2014年第4期宝钢技术47非晶薄带厚度控制研究进展1211马长松，刘金学，孙焕德，谢世殊(宝山钢铁股份有限公司1．研究院，上海201900;2．硅钢部，上海200941)摘要:从纵向厚度和横向厚度两个角度介绍了非晶薄带厚度控制研究情况。纵向厚度方面，喷嘴间隙、冷却辊转速、辊嘴间距等工艺参数是主要影响因素，对各种厚度控制的经验公式进行了比较;实际生产中，纵向厚度控制主要是对辊嘴间距的控制。相对于纵向厚度控制，横向厚度控制更为复杂，主要分析了喷嘴横向形状、熔潭稳定性、冷却辊辊型三个主要因素对横向厚度的影响。非

2、晶薄带厚度控制还必须结合相关制带工艺的研究，与带材厚度检测相结合，实现非晶带材厚度的自动闭环控制，才能进一步提高厚度控制水平。关键词:非晶薄带;厚度控制;平面流铸法+中图分类号:TG335．56文献标志码:B文章编号:1008－0716(2014)04－0047－06doi:10．3969/j．issn．1008－0716．2014．04．010Progressinresearchonthicknesscontrolofamorphousribbons1211MAChangsong，LIUJinxue，SU

3、NHuandeandXIEShishu(1．ＲesearchInstitute，BaoshanIron＆SteelCo．，Ltd．，Shanghai201900，China;2．SiliconSteelDepartment，BaoshanIron＆SteelCo．，Ltd．，Shanghai200941，China)Abstract:Progressinresearchonthicknesscontrolofamorphousribbonsisreviewedfromtheviewofthethicknes

4、soflongitudinaldirectionandcross-sectionaldirection．Forthecontroloflongitudinalthickness，themainprocessparametersarethegapofnozzle，thewheelvelocity，thedistancebetweennozzleandthewheel．Andthedifferencebetweenemporicalequationarecompared．Intheindustry，themaj

5、ormethodforthecontroloflongitudinalthicknessistocontrolthedistancebetweennozzleandthewheel．Comparedwithlongitudinalthickness，thecontrolofcross-sectionalthicknessismorecomplicated．Theinfluenceofnozzleshape，thestabilityofpuddle，wheelshapeisdiscussed．Furtherm

6、ore，itisimportantforthecombinationoftheresearchofprocessparametersandthedetectionofthicknesstoachievetheclosed-loopcontrolandhighlevelthicknesscontrol．Keywords:amorphousribbon;thicknesscontrol;planarflowcasting［2］化。相对于这两个领域使用的传统材料———1概述硅钢而言，非晶薄带具有电阻率高、损耗低的

7、特非晶薄带不同于传统晶体材料，其内部原子点，其不足之处在于其饱和磁感和叠片系数［3］呈无序排列，具有优异的力学性能和软磁性低。目前通过改进成分、优化生产工艺，已成［1］功开发出饱和磁感高达1．64T的非晶带材［4］，但能。其中铁基非晶薄带已广泛应用于配电变压器领域，电机铁芯领域的应用也开始走向产业非晶薄带的叠片系数尚无明显进步。叠片系数与［5］多种因素有关，如钢板表面光滑度和平整度、厚度偏差和同板差等。非晶带材由于厚度仅马长松工程师1981年生2007年毕业于中科院金属研究所20～30μm，叠片时厚度偏差的

8、放大效应更明显，现从事非晶态合金研究电话26641140E-mailcsma@baosteel．com导致叠片系数低，因此改善非晶带材厚度偏差是48宝钢技术2014年第4期提高非晶带材叠片系数的有效途径。流程图。熔炼好的非晶母合金钢液由喷嘴包、喷另一方面，按国家标准(GB/T19345—2003非嘴浇铸到高速旋转的冷却辊上形成非晶薄带，再晶纳米晶软磁合金带材)规定，非晶带材厚度允许经由压辊、卷取为非晶带卷。实际生