《包装印刷3》PPT课件

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1、平版印刷第四章平版印刷第一节概述1、特点：印版的图文着墨部分和空白部分几乎在同一平面上，根据油水不相混溶原理，在图文部分上墨空白部分上水来完成印迹图文的转移。目前常见的平版印刷形式就是胶印，在国内整个印刷中占最主要地位约占50%以上。版面特点及原理如下图所示：平版印刷区别于凸、凹、孔版印刷的二个最主要的特点是：（1）平版印刷过程中有水的参与。（2）平版印刷是间接印刷(indirectlithography)，用橡皮布作为油墨的中间转移载体。2、平版胶印版面特点及印刷原理图2、平版胶印版面特点及印刷原理图

2、第二节印版制作平版印版目前主要有三大类：传统印刷：PS版、平凹版、蛋白版、多层金属版；CTP版：感光型、感热型、紫激光型；无水印版。一、PS版（Pre-SensitizePlate）制作1、PS版的种类和特点种类：阳图型PS版；阴图型PS版特点：砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性PS版的版基为0.5mm、0.3mm、0.15mm等厚度的铝板2、PS版的制作工艺铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。阳图型PS版的制版工艺过程为：曝光→

3、显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶PS版表面显微照片3、PS版晒版质量检查（1）印版外观质量的检查；（2）版式规格的检查；（3）规矩线、色标的检查；（4）网点质量的检查；（5）印版深浅的检查；二、计算机直接制版1、计算机直接制版的版材有四种大类：感光体系（银盐扩散型、光聚合型、银盐/PS版复合型）、感热体系（热熔解型、热交联型、热蚀型、光蚀型、降解型）紫激光体系、其他体系。2、计算机直接制版机直接制版有两种类型：在机直接制版系统；脱机直接制版系统（内鼓式、外鼓式、平台式）。三、无水胶印版1、定义：在

4、铝版基上利用硅橡胶或硅树脂作为斥油性的空白部分图文部分：铝版基或其它亲油基础空白部分：硅橡胶或硬化的硅树脂感光层2、特点：不使用润版，避免由于纸张吸水导致的纸张变形、套印不准、印品光泽度差。3、印版的结构4、制版工艺：曝光、显影、水洗、干燥第三节平版胶印机平版印刷机：平印机种类较多有单色、双色、多色；单张、卷筒；单面、双面；有全张、对开、四开、八开等。（1）单色机结构如图所示：单色机（2）多色胶印机结构多色机3、印刷机由给纸机构、印刷机构、供墨机构、润湿机构、收纸机构等五大部分组成。第四节平版胶印一、胶

5、印工艺1、平印工艺流程：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷，印后处理等（一）印刷前的准备1、纸张的准备：调湿；2、油墨准备：选墨和调墨；3、印版的准备：主要是检查印版包括色别、质量、规线等；4、润版液的准备：（1）润版液的作用：防止脏版、补充亲水层、降低版面温度；（2）润版液的性能：充分润湿版面、不使油墨严重乳化、不影响油墨转移、清洁版面、对印版和印机没有腐蚀性。（3）润版液的组成：磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯树胶、水及表面活性剂。（4）常用润版液：普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润

6、版液；P1235、包衬的检查：包衬有软、中、硬三种；6、安排印刷色序；7、印刷机的调节；（二）安装印版（三）试印刷（四）正式印刷（五）印刷后处理：包括印刷机的清洗和印刷品的处理；（六）印刷环境：对纸张的影响、对油墨的影响、静电的产生。2、胶印的特点：优点：1、印刷速度快2、印刷压力小。（因为图文与非图文几乎在一个平面上，单位面积内的压力小）3、印品色彩及阶调还原性好。4、印版耐印力较高，一张PS印版可达5万印，烘烤后达10至20万印。5、制版工艺简单，成本低，上下版容易。缺点:6、墨层较薄,印迹较淡，光

7、泽度低，颜色不够鲜艳厚实。7、纸张受潮易变形。8、空白部分易起脏，图文易扩大变形。二、胶印质量控制（一）平版印刷品的质量要求阶调再现：亮、中、暗调分明，层次清楚；颜色再现：符合原稿，复制真实、自然协调。符合付印样，同批产品，不同印张的颜色应一致；网点：网点清晰，角度准确，不出重影。50％网点的增大值应符全表5－1的要求。网点增大值色别精细印刷品一般印刷品Y（黄）8％～20％10％～25％M（品红）8％～20％10％～25％C（青）8％～20％10％～25％BK（黑）8％～25％10％～25％外观要求：文

8、字完整、清楚、位置准确。细小脏迹、墨斑不影响主体。印刷接版色调基本一致，精细产品的尺寸误差小于0.5mm，一般产品的尺寸误差小于1mm，图象位置准确。（二）印刷质量的控制1.GATF星标2.布鲁纳尔测试条三、常见胶印故障1、纸张的掉粉、掉毛2、油墨的叠印不良3、套印不准4、印品空白部分上脏5、花版6、背面蹭脏