作业岗位职业安全卫生操作规程

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1、木工切割类岗位操作规程1•工作前必须检查相关机具是否完好,各种安全防护装置必须齐全有效；所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。对作业环境应经常进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。2•禁止使用无安全防护装置的木工机械。3•机械操作工须经专门培训，了解机械性能,构造；在熟悉操作方法后，方可独立操作。4•工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油，面纱等易燃品。5•工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。6•机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。7•机械的皮带轮，锯轮，刀轴，锯片，砂

2、轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。&装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形,不漏风，不堵塞。定期清理积存（木屑）室。9•严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑,刨花和杂物。10•机械运行时不准跨越机械传动部分传递工件,工具等。排除故障，拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。11•机器上外露的齿轮，皮带等处，及电力线路必须有安全罩。马达与其他连接的机械设备应有安全装置。12•加工前要检查并取出木料内钉子，泥沙等伤刃杂物。13•操作时应注意机器的声

3、音，如发现不正常时。应立即停机检查，处理后方准启动。14•使用电动工具和操作机械时,严禁戴手套。15作业后沏断电源，锁好闸箱，对机械擦拭保养，加油润滑，清除木屑、刨花，清洁作业场所。推台锯安全操作规程1冃的通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。2适用范围推台锯3作业准备(1)将机器及作业场所清理干净；(2)检查吸尘系统是否正常；(3)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常；(4)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向止确；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序(1)将板材放在推床上，调好档位尺

4、寸；(2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛；(3)板材开岀150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送料员距锯片300mm以外就要撒手，站在锯片的侧面；(4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90°；(1)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。5注意事项(1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动；⑵开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进，应用木条压住推进;(3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花；(4)如开岀的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。冷压机安全操作

5、规程1目的通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。2适用范围冷压机3操作前准备(1)、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净；(2)、检查油床、油路是否有漏油现象；(3)、检查油泵循环开关是否打开；(4)、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。4操作程序(1)、先用鸡毛扌单子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的服醛胶；(2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；(3)、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固;(4)、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。5注意事项(1)、操作员必须经培训合格后方可上岗，非

6、本机操作员不得操作机器；(2)、保持压床干净和受力均匀；(3)、保持油路开关处于打开状态；(4)、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；(1)、使用后的压床应保持合拢状态。钻孔类岗位安全操作规程1冃的通过规范作业程序，使排钻加工出的工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。2适用范围所有排钻、台钻等钻孔类机器3作业准备(1)将机台及作业场所清理干净；(2)检查气压是否满足0.6Mpa；(3)排钻应检查皮带是否破损，松紧是否适度；(4)试机，检查排钻运转是否正常；(5)准备好材料和辅料(垫板等)。4作业程序(1)根据生产需求，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻；(2)根据图纸

7、要求选用合适的钻头并安装好，同时确定钻孔深度；(3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；(4)启动排钻，将工件平行的送入输送带；(5)用半自动排钻作业吋，先将工件送入作业台，双手用力I古I定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；(6)每加工一种工件，必须作首件自检；(7)作业结束，切断电源，将机器等清理干净。5注意事项(1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；(1)送料时，严禁将手放置于输送带下面；(2)作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正反面，同时