JCT837-2013 分室反吹风清灰袋式除尘器完整

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1、ICS91—110Q92备案号：40936--2013JC中华人民共和国建材行业标准JC／T837—2013代替JC／T837一1998分室反吹风清灰袋式除尘器2013-04—25发布Sectionalairreversebagfilters2013-09一01实施中华人民共和国工业和信息化部发布月U菁JC，r837—2013本标准按照GB／Ti．1一z009给出的规则起草。本标准代替JC837—1998《分室反吹风清灰袋式除尘器》。与JC837—1998相比较，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——在规范性引用文件中增加了8个新标准并不再采用3个旧标准(见第2章，

2、1998版第2章)：——在技术要求中提高了制作部件的精度要求(见表2～表4；1998版表2～表4)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中材装备集团有限公司。本标准参加起草单位：合肥中亚环保科技有限公司、西安西矿环保科技有限公司、江苏科行环保科技有限公司、洁华控股股份有限公司。本标准主要起草人：王作杰、张晓梅、杨如顺、王琦、娄汉明、刘怀平、顾利定。本标准于1998年i1月首次发布，本次为第一次修订。范围分室反吹风清灰袋式除尘器本标准规定了分室反吹风清灰袋式除尘器(简称除尘器)的型式、型号、标记厦基本参

3、数、技术要求试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适片】下建材工业用气【舌1分离(粉料收集)及废气处理分室反吹风清灰袋式酴尘器。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件．其最新版本(包括所有的怪改单)适用于本文件。GB／T191—2008包装储运图示标志GB／T699—1999优质碳素结构诵GB／T700一2000碳素结构钢GB／T985l气焊、焊条电弧焊、气体保护捍和商能束焊的推荐坡口GB／T1220---2007不锈钢棒GB／T1222—2007弹簧钢GB／T1

4、804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB40501固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB40532固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB40533固定式铜梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及铜平台GB4915水泥工业大气污染捧放标准GS／T5719袋式除尘器技术要求GB／T9439--2010灰铸铁件GB／T13306--2011标脾JB／T8471袋式除尘器安装技术要求与验收规范JC／T402--2005水泥机械蒲漆肪锈技术条件Jc／T405水泥机械包装技术条件Jc／T532水泥机械钢焊接件通用技术条件3型式、型号、标记及基本参

5、数3．1型式除尘器结构型式如下：曲壳体为钢结构户外式，结构型式分为单列和多列b)滤袋为圆袋式：c)捕集粉尘方式为山滤式．d)捕灰方式为分室反畋风。JC，r837—2013单列室数列数单室名义过滤面积简)反吹风代号袋滤式代号除尘器代号33标记分室反吹风清灰袋式除尘器按产品名称、标准号和型号的顺序标记。示例：单室名义过滤面积为1200m2、双列、每列7室的分室反吹风袋式除尘器标记为分室反吹风清灰袋式除尘器JC／T837CLFl200—2X73．4基本参数除尘器基本参数见表l。表l基本参数表序号项目单位参数值1处理风量m3／h50000～17380002入口粉尘浓度g／m

6、3(标)≤1003出口粉尘浓度ing／m3(标)按国家标准GB4915或合同约定执行4使用温度℃高于露点30，最高2605压力损失Pa≤l8006耐压强度Pa≤50007滤袋直径200～3004技术要求4．1基本要求4．11除尘器应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准的图样和技术文件制造，凡本标准、图样和技术文什未规定的技术要求，按国家标准、建材和机械行业有关通用标准的规定执行。4．1．2除尘器出口排放浓度应符合GB4915或按合同约定。2口～口蝴，勐L蜡一cJC，r83"／一20134．1．3机加工件的未注尺寸公差应符合GB／T1804--2000中的m级规定，

7、焊接结构件未注公差的尺寸极限偏差应符合表2中的规定。表2尺寸偏差表单位为毫米基本尺寸(三)极限偏差L≤30士130<￡≤315±2315<工≤l000±3l000