大型储罐的焊接质量控制

《大型储罐的焊接质量控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、DOI：10.3969/j.issn.1001-8972.2010.15.070大型储罐的焊接质量控制尹亮1安阳2傅伟庆2赵树炳21.舟山国家石油储备基地有限责任公司316000;2.中国石油天然气管道工程有限公司065000摘要制。焊接本身质量问题是由焊接缺陷造成的，焊接缺陷可分为外介绍了大型储罐的焊接质量预控、焊接过程控制和焊后控制的部缺陷和内部缺陷。外部缺陷包括焊瘤、咬边、弧坑、电弧烧一般方法，总结出了大型储罐焊接必须掌握的一些方法和步伤、表面气孔、表面裂纹、焊接变形和翘曲等；内部缺陷包括骤。裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等。焊接缺陷的检验方法关键词包

2、括渗透PT检测、R射线检测、磁粉MT探伤和超声波UT探焊接质量预控；焊接过程控制；焊后控制伤等。从某种意义上讲，焊接变形的控制较焊接本身强度的保证更难以实施。因此，焊接过程控制必须从焊接方法的选择、焊接工艺参数的确定、板材规格的选择以及组对等多角度考虑。下面以罐底板和罐壁板进行简要介绍。目前国内大型储罐的焊接方法已比较成熟，基本上形成了2.1罐底板与设计系列配套的焊接方法。然而各个施工单位的焊接方法有⑴中幅板规格相同点，也有不同点。为了更好地延长大型储罐的使用寿大型储罐罐底板采用的规格是11×13800×2500mm,这样可命，保证焊接质量是非常重要的，为此简

3、要介绍一下焊接质以大大减少焊缝的延长米，一方面节约焊材，另一方面更有利于量的控制。控制焊接变形。1焊接质量预控⑵底板组对焊接质量预控体现的是一种主动焊接质量控制的思想，是储罐底板采用带垫板的对接焊缝（包括中幅板及边缘板）。在正式焊接工作实施前的一种技术准备过程，主要包括如下工在组对吊装过程中，为了防止板材变形选用长度为6米的平衡杠进序。行垂直吊装；为了防止在打底焊接时铁水沿底板与垫板之间外流，1.1焊接工艺评定的审查在组对时严格控制底板与垫板间隙，间隙≤1mm。施工单位需根据设计文件的要求，提供覆盖本项目的所有⑶焊接方法的选择焊接工艺要求的焊接工艺评定，包括焊

4、接方法、材料（母采用CO半自动焊+碎丝填充埋弧自动平焊工艺。由于埋弧2材、焊接材料）和焊接位置。合格后，要求施工单位根据自动焊的热输入高，穿透力强，所以自动焊接之前，必须进行封焊接工艺评定和现场焊接作业环境编制切实可行的焊接工艺规底焊接。因为CO半自动焊在焊接过程中速度恒定，热输入均2程和焊接工艺卡。匀，焊接变形均匀，而且焊接效率高。一般单台10×104m3油罐1.2焊工资质的审查底板只需5～6台半自动焊机就能满足施工进度的要求，克服了大审查要点包括焊接方法、焊接位置和有效期。批焊工同时焊接的弊病。CO半自动焊打底结束后，然后采取碎21.3焊接方案的审查丝填充

5、埋弧自动平焊的工艺进行填充和盖面焊接，由于埋弧自动审查要点包括焊接顺序、变形控制措施、焊接检验手段焊焊接热输入高，为了提高焊接熔敷速度，需在打底焊接结束的和检验器材的配备。坡口内放置一定厚度的碎焊焊丝（一般与坡口齐平为宜），以提高1.4焊工现场考试焊接熔敷速度。根据本项目焊接工艺的要求，由监理公司组织有焊接资质⑷焊接材料及工艺参数的选择的焊工，根据其资质允许的焊接范围进行现场相对应项目的考焊接材料及工艺参数的选择见表1。试，考试合格者方可上岗作业。表1焊接材料及工艺参数1.5监理实施细则审查监理公司要根据工程实际编制切实可行的监理实施细则，制定焊接过程中的停检

6、点和报验程序。1.6无损检测方案的审查无损检测单位要根据设计文件及规范要求编制无损检测专项方案，重点审查无损检测方法与对应部位的符合性。⑸焊接顺序的确定2焊接过程控制罐底总的焊接顺序为：边缘板外300mm焊接(在第一圈壁板安焊接就是通过加热或加压，或两者并用，使工件达到永装之前焊完)→罐底中幅板焊接→边缘板剩余焊缝焊接（待大角缝久性原子间结合的一种工艺方法。焊接质量控制主要包括两方焊接完）→龟甲缝（指罐底边缘板与中幅板之间焊缝）焊接。面的内容：一是焊接本身质量的控制，二是焊接变形的控边缘板焊接：采用焊条电弧焊（LB-62）施焊。先焊外边-147-制造中国科技信

7、息2010年第15期CHINASCIENCEANDTECHNOLOGYINFORMATIONAug.2010缘300mm部位的焊缝，采用隔缝对称施焊法，焊工对称均焊机应沿罐圆周对称均布，同一方向施焊。布。（8）焊接材料及工艺参数的选择中幅板焊接：CO气体保护焊进行打底焊接时，焊工应焊接材料及工艺参数见表4和表5（以第一节壁板立焊为2分区均匀布置，因为中幅板长度较长，为了减少变形，一般例）。采用分段跳焊并以先中间后边缘、先短缝后长缝的顺序进行。表4立焊焊接材料及工艺参数⑹变形控制措施边缘板外300mm焊接，一般要采用反变形措施。具体做法：采用刚性固定法，在距离焊

8、缝150mm位置采用12mm工表5横焊